钻孔灌注桩施工作业指导书

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1、作业指导书审批表名称钻孔灌注桩作业指导书编制单位xxxx铁路工程项目经理部编制人编制日期复核人复核日期审核人审核日期审核单位xxxx有限公司工程部审批人审批日期附注说明15目录1.目的与适用范围………………………………………………………………12.作业前的准备…………………………………………………………………13.操作工艺………………………………………………………………………24.质量标准………………………………………………………………………25.注意事项………………………………………………………………………26.附注……………………………………………………………………………

2、31.目的/适用范围为确保钻孔灌注混凝土的工程质量，实施本作业指导书，在施工过程中，对钻孔及水下混凝土灌注工程关键工序进行监控，以保证该工程处于受控状态。本作业指导书适用于钻孔桩基础工程。2.作业前的准备2.1材料2.1.1泥浆：⑴比重：正循环旋转钻机使用管形钻头钻孔时，入孔泥浆比重为1.1~1.3；反循环钻机入孔时，泥浆比重可为1.05~1.15；松散易坍地层1.4~1.6。⑵粘度：入孔泥浆粘度，一般地层为16~22s；松散易坍地层为19~28s。⑶其它性质：泥浆原料宜采用优质粘土，有条件时，可优先采用膨润土造浆。新制泥浆的含砂率≯4%；胶体率≮95%；pH值＞6.5。2.

3、1.2水泥：选用硅酸盐水泥、普通水泥、火山灰质水泥。水泥等级不宜低于32.5。混凝土配制强度应较设计强度要求提高10%~20%，初凝时间用标准方式试验不宜早于2.0h。每立方米水泥用量不宜少于350kg。152.1.3粗骨料：宜用碎石，含泥量不得大于3%，最大粒径不得大于导管内径的1/4或钢筋净距的1/4。2.1.4细骨料：宜选用石英含量高，颗粒浑圆，并有平滑筛分曲线的中砂。细度模数在2.1~2.8之间。2.2机具机械：钻机、造浆机、备用发电机、有计量控制的混凝土搅拌站、运输车、吊机、电焊机、抽水机。工具：导管、储料斗、测绳、秒表、钢笔、记录表格、计算器、拆卸导管的工具、小水

4、泵、铁锹、坍落度测定仪、试模、泥浆比重计、小磅秤等。2.3作业条件2.3.1施工场地作业场地如果在旱地，应清除杂物，整平场地。如有软土，则应做适当处理。在浅水中时，可先筑围堰或用筑岛法施工。深水中时，可搭设平台，平台应牢固稳定，能支撑钻机，遇洪水时钻机能顺利撤出。2.3.2制浆池、沉淀池、泥浆池一般应设在桥的下游，并尽量避免污染环境和河流。2.3.3确定钢筋笼的制作和安放场地，并确定运输车的行走路线与停靠位置。2.3.4护筒在旱地或水中时，宜选用钢护筒，钢护筒应坚硬不漏水。筒壁厚度可根据钻孔桩的孔径或埋设方法选用4~6mm。使用旋转钻机时，护筒内径大于钻头直径20cm。护筒顶

5、应高出施工水位1.5~2.0m，并高出施工地面0.3m。在岸滩上时埋设深度1~2m15，当在河岸或水中筑岛埋设护筒时，其底部应埋置在河床面以下0.5m。护筒顶面位置偏差≯5cm，斜度≯1%。2.3.5准备好记录表格和记录工具。2.3.6选用的导管应做密水性试验。2.4人员2.4.1施工人员要严格按照施工规范操作，随时掌握现场施工情况，对钻孔深度、水下混凝土灌注时导管的埋置深度，并控制导管的埋深在规范之内。2.4.2了解施工图纸的设计意图、相关施工规范、安全技术交底、施工技术的内容和要求。做好钻孔和混凝土灌注记录，防止超钻、欠钻、超灌及欠灌。3.操作工艺3.1钻孔3.1.1钻机

6、就位安装钻机时，底架应垫平，保持稳定，使不产生位移和沉陷，钻机顶端应用缆风绳对称栓牢拉紧，钻头或钻杆的中心与护筒顶面的偏差不得大于5cm。3.1.2钻孔钻进时，先采用低档慢速开始钻进，使护筒脚处有牢固的泥皮护壁。钻至护筒底下1m后，方可按正常速度钻进。钻进时，起、落钻头速度宜均匀，不得过猛或骤然变速，以免碰撞孔壁或套管。孔内出土，不得堆积在钻孔周围。钻进过程中，应经常注意土层变化，对不同的土层，采用不同的钻速、钻压、泥浆比重和泥浆量。在砂土、软土等易坍孔的土层宜采用低档慢速钻进，同时提高水头，加大泥浆比重，防止坍孔。3.1.3由于钻孔的相邻孔距太小，应采用跳跃式施工。3.2清

7、孔15钻孔达到设计深度后，应采用适当器具对成孔进行检查，符合要求后，立即进行清孔，保证孔底沉渣达到设计要求。在清孔排渣时，必须保持孔内水头，防止坍孔，不得用加深孔底深度的办法代替清孔。3.3钢筋笼制作与入孔就位3.3.1钢筋笼宜在钢筋棚集中加工，成品后运至施工现场。入孔就位可利用钻机的塔架或吊机等吊放入桩孔中，对分段制作的钢筋骨架，当前一段放进孔内后上端用钢管临时担在护筒口上，再吊起另一段与其对正，做好接头后逐段放入桩孔内，直到设计标高。3.3.2分段制作的钢筋骨架接头可采用单面搭接焊、双面搭接焊、帮条