润滑培训教材.docx

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1、培训教材润滑油（脂）使用常识培训教材天津环科水务开发有限公司23二00五年六月231、不同类型的润滑脂能否混合使用吗？2、钢丝绳的润滑3、链条的润滑4、为什么极压型齿轮油不能用于蜗轮蜗杆设备润滑5、常用油润滑装置6、齿轮传动的润滑7、齿轮润滑选油原则是什么?8、工业齿轮油变质的现象是什么?9、工业齿轮油在使用中应注意什么?10、滚动轴承的润滑11、滑动轴承的润滑12、润滑方式及润滑装置13、润滑油脂选用原则14、润滑脂的贮存15、润滑脂用量的一般原则是什么？16、使用期满后更换下来的润滑油是否可以再用?17、使

2、用润滑油过程中油品变黑是否正常?18、新设备磨合期过后，是否必须将润滑油换掉？23不同类型的润滑脂能否混合使用吗？基础油类型相同，皂基或稠化剂不同的润滑脂，原则上不宜混用，尤其是极压润滑脂因含有活性组分，混用时会发生添加剂相互干扰，影响其使用性能。但钙基脂与钠基脂、锂基脂与复合锂基脂混用后一般不会导致性能太大的变化。严格地讲，润滑脂混用之前应做混合后润滑脂的性能测定，确定无明显影响时方可混用。钢丝绳的润滑钢丝绳的润滑的复杂性并不太为人们所了解，因而常受到忽视。实际钢丝绳在制造过程中就须进行预润滑，而在使用和工作

3、中还须保证维护润滑。钢丝绳是否需要连续的润滑和其润滑的周期，则应按其使用的工作条件而定。1.钢丝绳润滑剂应有的性能1)能粘附在扭绳上，不会被轻易擦掉，并在温度变化时不影响润滑效果。这种粘附性能还对防止卷扬鼓轮打滑有一定作用，特别对提升缆绳的附着摩擦力起重要的作用。2)良好的流动和渗透能力，能迅速渗入扭绳内部以及衬芯进行润滑和防锈，并防止细菌在纤维上滋生。3)较高的油膜强度，能在极重载荷下抵抗相互接触钢丝之间存在的极高压力。4)有较高的内聚力，能减少润滑油的滴落，并避免运动时离心甩失。5)不能含有引起锈蚀的成分，

4、以致使钢丝锈蚀。钢丝绳润滑油的主要功能是防止其锈蚀。6)自复的能力强，钢丝绳工作时不断在弯曲变形，致使其表面油膜也不断受到扩展或挤压。这要求油膜较柔和，并有较高温润性才不致出现断裂，即偶断裂也较易自复。7)能抵抗洗或乳化，有助于在水湿条件下减少润滑油损失和防止腐蚀和锈蚀。船用钢丝绳常须镀锌防锈。油田钻井设备的钢丝绳常受化学侵蚀，故其润滑用油必须能抵抗这种侵蚀。8)如润滑油需用溶剂稀释以进行喷涂，则在溶剂蒸发之后，润滑油应能迅速粘着并抵抗流失。9)如为重质油而必须加热使用时，则在涂敷后，应能固化，以提供光滑而均匀

5、的膜层。2.制造时的润滑1)主绳芯纤维绳芯在制造时应得到适当的修整(涂油)。这比制好后浸泡在加热的润滑油脂里更有效。嵌在各绳股里的单独的钢丝绳芯子，要与绳股一样地给以润滑。2）绳股制成的绳股里的每条钢丝都成螺旋形，因而留下一系列螺栓形管状的空隙，这些空23隙必须填满润滑剂以抵抗腐蚀。3）钢丝绳把钢股（由3〜50股）拧在一起最后成为一股绳子时，也会留出空隙，必须填充润滑剂。如果需要一层厚的表面层的话，可以在制造过程中将润滑剂加在各股拧成绳子的地方，或者随后浸泡在油池里。根据钢丝绳的用途来选择绳股和整个绳子用的润滑

6、剂，它可以是矿脂基的或沥青基的化合物。对于某些用途，制造厂可以用专门的技术施加润滑剂。尽管钢丝绳在制造时施加过润滑剂，但钢丝绳的性能的提高与工作期间适当的和正确的润滑密切相关。钢丝绳在工作期间的润滑钢丝绳选用润滑剂要根据所使用的设备类型和工作条件来确定。4）加润滑剂方法理想的是把L-AN全损耗系统用油或汽油机油等润滑剂加在钢丝绳经过绳轮或卷筒时靠近绳股有张开趋势的地方。润滑剂可以用人工或机械加上去。浸润时间使用的油应加热到50C左右，以便渗入。浸润的间隔期在常温条件下为每三个月一次。钢丝绳的润滑一般用带油刷的手

7、提油壶或专门的给油器加油，前者用于短钢丝绳。润滑间隔期约5天一次，多灰沙、高温或露天条件下为3天一次。链条的润滑1.链条的类型传动链有三种基本类型：1）可延展性铁链；2）套筒滚子链；3）齿形链。2.传动链对润滑剂的要求和选用由于链和链轮间在高速冲击的瞬时油膜受到破坏，因此要求所选润滑油能重新形成油膜。当油在操作温度下是液体并能最大限度地发挥毛细管作用时，油膜重新形成过程就能实现，在某些特殊情况下，赞成采用比原推荐油粘度更高的油，以抵消由于反常载荷条件所带来的影响，但要注意对小间隙的零件，其高粘度油的流动性和渗透

8、性太差，事实上这样对密封有利但妨碍接触表面的连续润滑。链环的类型决定了链的间隙。其间隙大小应足以使油进入，如果没有这种润滑油膜的话，那么固体磨料或腐蚀性气体将进入其间隙内。当链必须操作在磨料、化学气体或水分存在条件下时，载荷将增加对润滑剂的负担，在这里，润滑剂起双重效应一一润滑和保护。3.链条润滑方法的选择231)毛刷润滑用刷子或注油壶定期地在链条松边的内外链板环接处加油，最好是工作8