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1、维保班培训教材之润滑基础知识南山铝业四炭素厂成型车间2015年润滑知识培训教材一.润滑技术基础1.摩擦:两个相互接触的表面发生相对运动或具有相对趋时，在接触表面产生的阻止相对运动或运动趋势的现象称为摩擦。2.摩擦分类：(1).按摩擦副的运动形式分类。（a）滑动摩擦两接触面间存在相对滑动时的摩擦。（b）滚动摩擦两物体沿接触表面滚动时的摩擦。(2).按摩擦副的运动状态分类。（a）静摩擦两接触面存在微观弹性位移（相对运动趋势），但尚未发生相对运动时的摩擦。（b）动摩擦两接触表面间存在相对运动时的摩擦。(3).按摩擦是否发生在同一物体分类。（a）内摩擦同一
2、物体内各部分之间发生的摩擦。（b）外摩擦两个物体的接触表面间发生的摩擦。(4).按摩擦副的润滑状态分类。（a）干摩擦两接触表面间无任何润滑介质存在时的摩擦。（b）流体摩擦两接触表面被一层连续不断的流体润滑膜完全隔开时的摩擦。（c）混合摩擦两接触表面同时存在流体摩擦，边界摩擦和干摩擦的混合状态时的摩擦。3.磨损的分类：(1)粘着磨损(2)磨粒磨损(3)表面疲劳磨损(4)腐蚀磨损4.润滑的作用:(1)控制摩擦(2)减少磨损(3)降温冷却(4)防止腐蚀(5)密封作用(6)传递动力(7)减震作用5.润滑分类:(1).根据润滑剂分类。（a）气体润滑（b）液体
3、润滑（c）半固体润滑（d）固体润滑（e）油雾润滑(2).根据供给润滑剂的方法分类。（a）分散或单独润滑（b）集中润滑(3).根据供油时间分类。（a）间隙润滑（b）连续润滑(4).根据供至润滑部位的润滑剂是否有压力分类。（a）常压润滑（b）压力润滑(5).根据供油系统分类。（a）流出润滑系统（b）循环润滑系统（c）混合润滑系统(6).根据机械运转和生产要求分类。（a）设备润滑（b）工艺润滑(7).根据润滑状态分类。(a)流体润滑(b)边界润(c)半流体润滑(d)半干润滑二.润滑材料石油系润滑油液体润滑剂动植物油(润滑油)非石油系润滑油合成润滑油石油系
4、基础油皂基合成基础油半固体润滑剂(润滑脂)石油系基础油非皂基合成基础油(一).润滑油1.润滑油的质量指标.颜色粘度粘温特性凝点和倾点闪点酸值水溶性酸碱机械杂质水分灰分2.润滑油的选用.(1).根据设备工况条件选用.(a)负荷(b)运动速度(c)温度(d)环境湿度及与水接触(2).参照设备说明书的推荐选油.(3).根据应用场合选用润滑油品种及粘度等级.(4).润滑油选用原则.(a).只有同类油品或性能相近,添加剂类型相似的油品才可以代用或混用.(b).代用油品的粘度以不超过原用油粘度的+25%为宜,一般可采用粘度稍大的代用油品,但液压油则选用粘度稍低
5、的代用油品.(c).质量上只能以高代低.不能以低代高.(d).由于不同厂家生产的同名润滑油,其添加剂可能不同,因此,旧油混新油时要先做好混用实验1.主要润滑油品种.(1).A组(全损耗系统)用油.(2).C组(齿轮)用油.(a)工业齿轮油(工业闭式齿轮油和工业开式齿轮油)(b)车辆齿轮油(3).D组(压缩机)用油.(4).F组(锭子,轴承和离合器)用油.(5).H组(液压系统)用油.(6).G组(导轨)用油.(二).润滑脂.1.润滑脂的组成.(1)基础油(2)稠化剂(3)稳定剂(4)添加剂2.润滑脂的主要性质.(1)锥入度(2)滴点(3)保护性能(
6、4)安定性(5)流变性(6)蒸发损失(7)游离酸或碱3.润滑脂的主要品种及用途.(1).基润滑脂(凡士林).(2).钙基润滑脂(1--5号钙基润滑脂,1--4号复合钙基润滑脂,石墨钙基脂)(3).钠基润滑脂(2,3,4号钠基脂,4号高温脂,50号高温脂)(4).钙钠基脂(1,2号和滚动轴承脂)(5).锂基润滑脂(1,2,3号通用锂基脂,000号,00号,0号,1号,2号,二硫化钼锂基脂)(6).铝基润滑脂(7).高低温润滑脂(8).仪表阻尼脂(9).防锈润滑脂(10).极压耐磨脂(11).密封脂1.润滑脂的选用及添加量.(1).润滑脂的选用.(a)
7、工作温度(b)抗水性(c)负荷和极压性(d)牌号的选择(00,0,1,2,3,4,5为常用等级).(2).润滑脂的添加量.一般滚动轴承装脂量为轴承空腔的1/3--1/2为好.(三).固体润滑剂1.层状固体材料.(石墨,二硫化钼等)2.氧化物,及其他化合物.3.聚合物.4.软金属.
