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1、2021年角钢钻生产线安全操作规程撰写人：___________日期：___________2021年角钢钻生产线安全操作规程安全操作规程1,角钢钻生产线操作及维修人员,必须经过专业培训,熟悉了解机器的结构性能和电脑操作程序.严禁使用自带磁盘,以免病毒带入计算机中.2,作业组人员应确保充足睡眠,保持精力集中步调一致.要特别注意设备上危险,禁止等安全标语的提示.开机前应认真对设备各关键部件进行检查紧固,待确认无误后方可开机.下班后必须按步骤关闭电脑,控制台,电气柜开关及总电源.角钢钻生产线的使用油温绝对不能超过50℃,气压不得低于0.35Mpa,否则系统将受到损坏.5,吊运材
2、料及工件时,严禁碰撞本设备或从设备的上方通行.6,冲孔模架的注油孔,打印滑架处注油孔及运动部件,每次开动前应先清洁,再用N46号机械油注油润滑.冲孔机导轨面及丝杆每班注油一次.传动齿条导轨面应涂N46号机械油与钙基润滑脂混合物润滑,每工作一周涂油一次.操作者在机器工作时,不得远离自己的岗位.确有情况离开时,应停机,切断电源.8,机器在工作或调整中,严禁靠近翻料架,非操作人员禁止进入料架(毛坯料架,成品料架)工作区.第3页共6页机器在工作时,严禁从安全杠前通过.无特殊情况,严禁抬起剪切安全杠,绝对禁止不抬起安全杠通过.机器调整或更换钻头,字头,字盒时,必须设监护人时,切断电源
3、并取出钥匙,以防有人偶然关闭,钥匙必须有专人保管.11,操作人员不得擅自调整系统压力,确有需要必须通知修理人员,必须由修理人员负责调整.12,送料道上已有毛坯时,禁止开动翻料装置.数控小车在夹料送进或钳杆退回时,严禁按压夹钳落抬起按钮.数控小车在抬起钳杆退回时,严禁在中途按压夹钳落下按钮.13,每班必须将冲模架拆下后,清除模架内的污垢和杂质后并进行润滑.工作时,应经常往模架上的润滑油嘴处打油润滑,必须注意检查冲头紧固螺母是否发生松动,以延长模架和冲头杆的寿命.14,打钢印时因根据不同的材质,规格调整打字力和打字时间,在字迹清晰的情况下应尽量缩短打字时间,如果钢印没有装满字盒
4、,必须将所需的钢印装在字盒中间.15,设备停机重新启动前,作业组人员必须有明确的指令,相互配合,以免发生意外.16,严格遵守本设备安全操作规程,认真填写交接班记录,下班前,擦净机床并注有油保养.第3页共6页2021年解、系缆时安全管理规定第6页共6页第一条为进一步规范港务公司职工解、系缆时的操作标准，加强安全管理，特别是避免人身事故的发生，制定本规定。第二条本规定适用于港务公司所有人员。第三条按规定劳保着装。第四条系缆时安全事项1、在船方投掷撇缆绳前，操作人员应站在投掷方向的垂直位置的安全地方或躲避在管架、流量计、高杆灯、输油臂等有阻挡物的后面，严禁正对投掷方向，待绳锤落地
5、后再靠近。2、拖缆时由一人做指挥，操作人员应站在导缆管内侧，禁止脚踏或越过导缆管，严禁将撇缆绳、绞缆绳等引绳缠绕在手上。3、使用绞缆机绞缆时，按照《绞缆机使用安全管理规定》执行。4、挂缆时操作人员应一同站在系缆桩的外侧，手握住绳扣的外侧一同用力、挂缆。第6页共6页5、示意船方，在岸上操作人员离开后再绞紧缆绳，紧缆时操作人员应站在缆绳受力方向的垂直位置的安全地方或躲避在管架、流量计、高杆灯、输油臂等有阻挡物的后面。第五条解缆时安全事项1、解缆时操作人员应一同站在缆绳外侧。2、解缆前还要将细引绳移到操作人员的正前方，以防解缆后细引绳捆伤人或缠到脚脖。3、由一人做指挥，在缆绳完全
6、松到海面后再解缆绳。 第6页共6页范文仅供参考感谢浏览第6页共6页
