2021年双螺杆安全操作规程.doc

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1、2021年双螺杆安全操作规程撰写人：___________日期：___________2021年双螺杆安全操作规程1、胶片挤出时产生的烟气，诱发职业病；2、发料时传送带辊距小，会造成人员伤害；3、发料时胶片温度高，易造成人员烫伤。二、安全操作规程：1、挤出机操作必须由专业人员或经过专业培训的人员进行操作。2、上机操作前必须按规定劳保用品穿戴整齐，严禁敞胸、穿拖鞋进行操作，女工必须将长发卷入帽内，操作人员带好口罩。3、保持地面清洁，不可有油污或积水情形，以免身体失去重心而滑倒。4、在机器运转过程中，严禁将手、头伸进料斗，不得用手触摸

2、转动部位及发热部位。5、设备出现故障或堵胶等情况时，必须关闭冷却水管保持胶温,及时通知维修工.如需进机器内部或料斗内处理时，除应停机、切断电源外，必须有专人负责监护。6、每天开车前，必须认真检查机器的安全刹车装置，未经许可，严禁随便移动安全装置位置和打开任何安全防护网、罩。7、专用刀具、工具要固定存放，不是本岗位操作人员，不得随意动用。第3页共10页8、工作完毕后，认真清理机台及周围卫生、认真执行交接班制度。9、正常工作时，应根据胶料情况来改变设备速度（双螺杆10）、电流（270A）等参数。三、应急措施：1、机械各部如有异因，异常

3、发热或其他异状时，应立即停机报告主管处理。2、传送带辊距小，胶片温度高，发生伤害时应立即拉急停拉线，停止设备及时报告班长和相关领导采取救护措施。第3页共10页2021年双螺杆挤出机安全操作规程2、使用前或停机后清洁检查2.1合上电源，打开加热开关，根据产品加工温度设定温度，进行升温0.5~1h。2.2加料斗清理拆下加料斗，用毛刷清扫加料斗，必要时，用棉纱擦洗加料斗。然后用压缩空气清理2.3清理加料口、玻纤口2.3.1拆下加料筒，用毛刷清扫，必要时用酒精擦洗加料筒。2.3.1拆下加料口盖板，用铲刀或毛刷清扫干净。2.3.3拆下玻纤口

4、盖板，用铲刀或毛刷清扫干净。第10页共10页2.4清理真空2.4.1拆下真空口盖板，用铲刀或毛刷清扫干净。2.4.2拆下真空室，用铲刀或螺丝刀清理干净。2.4.3检查连接真空缓冲罐的软管，清理杂物，保持畅通。2.5清理机头2.5.1拆下口模，用铲刀或螺丝刀清理干净。2.5.2通常情况下，进行换料生产时，应将机头折开，用铲刀或螺丝刀清理干净2.6清理螺杆2.6.1在停机前，应该用3~5kgPP（t30s）或PE(5000S)冲洗螺杆。冲洗螺杆时，螺杆转速应调到100rpm以内，同时电流不超过额定电流的80%为宜。2.6.2高温料换低

5、温料，或者增强料换非增强料，阻燃料换非阻燃料时，应该拆开机头，清理机头，同时用PE、PP、PC、ABS等粘度大的料进行冲洗螺杆。2.6.3必要时，应抽出螺杆，用钢刷进行清理。2.6.4清理螺杆需要较多的经验，比较复杂。需要工人不断的实践总结，找出其中的规律，以便更熟练的进行螺杆的清理工作。2.7清理冷却水箱第10页共10页定期放掉冷却水箱中的水，用棉纱洗掉水箱壁的锈迹。然后罐入合适量的去离子水。2.8清理工作完成后，依次___好加料斗、加料筒、加料口盖板、玻纤口盖板、真空口盖板、真空室、机头、口模。3、使用前完好性检查3.1加料器

6、检查开机前，应检查加料器的完好性。按下加料器启动按钮，轻轻旋转调速按钮，观察加料器的转动方向是否正确。并且观察加料器是否有异常响声。若不正常，应及时处理或联系设备主管进行维修事宜。3.2螺杆加热系统检查待升温后，应及时观察加热系统的完好性，如果不正常，应该及时联系设备主管进行维修事宜。3.3真空装置检查开机前应确保真空系统的完好性，打开连接缓冲罐与真空系统连接处的阀门，用手放在真空缓冲罐放空阀上，检查真空抽力的大小。或者关闭真空放空阀，观察缓冲罐上的真空表，看指针是否在0.2~0.8MPa之间。如果真空达不到要求，应查找原因，或联

7、系设备主管进行维修事宜。3.4抽风系统检查第10页共10页开机前，应检查抽风系统的完好性。按下抽风启动按钮，观察有无异常响声。用纸片放在抽风口，观察抽风风力的大小。如果风力太小，应该查找原因，或联系设备主管进行维修事宜。3.5主机及减速箱检查3.5.1待温度升到设定温度，保温0.5h。用手轻轻盘动螺杆的3到5圈，看有否异常，否则应及时查找原因。3.5.2检查减速箱内齿轮油的液位是否正常。液位偏低，应及时补充齿轮油。3.5.3螺杆转动无异常后，按下主机启动按钮，轻轻旋转主机，让螺杆低速转动起来，观察减速箱有无异常响声。如不正常，应该

8、查找原因，或联系设备主管进行维修事宜。3.6检查完毕，一切无异常后，方可开机操作。4.操作步骤4.1加热升温合上控制柜空气开关。根据产品参数控制表中要求设定加工温度。待实际温度达到设定温度值后，保持30分钟。4.2完好性和清理工作做好后，进行操作。