双螺杆挤出机操作规程

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1、双螺杆挤出机操作规程2012-6-7    来源：智汉电工    作者：双螺杆挤出机操作规程1、开车操作1.1预热升温：将总电源开关及各段电加热器电源开关合上，按工艺对各加热区（120度左右）进行参数设定，开始升温。1.2各段加热温度达到设定值后，继续恒温30~45分钟，同时进一步检验各段温控仪表和电磁阀工作的准确性。1.3用手盘动弹性联轴器确定正常，可准备启动主电机，闭合电源开关、辅助电源开关及启动按钮，进行主机转速设定，逐渐升高主螺杆转速，空转转速不高于40r／min，时间不超过两分钟。1.4主机空转若无异常，可按下喂料机启动按钮，调整喂料转速

2、设定，以尽量低的转速开始喂料。待机头有物料排出后再缓慢地升高喂料螺杆转速和主螺杆转速，使喂料机与主机转速相匹配，调节时随时密切注意主机电流指示，使主机电流不超过46A，同时注意机组运转情况，若有异常，应及时停车处理。1.5为避免物料高剪切混炼过热，各段筒体配有软水循环冷却系统。各段筒体采用电磁阀与温控仪表联动控制。开车启动阶段，冷却系统不需开，运转后，观察主机各段温升，视情况决定冷却系统的使用。水量确定后，在正常运转中一般不需再进行调节。2、运转中的检查2.1主电机的电流是否稳定，若波动较大或急速上升，应暂时减少供料量，待主电流稳定后再逐渐增加。应

3、平稳的进行调速。螺杆在规定的转速范围内(0~600r/min)。2.2检查齿轮减速分配传动箱和主机筒体内有无异常声音，若有异常现象，应立即停机排除。2.3机器运转中不应有异常振动，蹩劲等现象，紧固部分应无松动。2.4检查温控、加热、冷却系统工作是否正常。2.5水冷却系统管道通畅，且无泄漏现象。2.6检查喂料机下料是否正常，螺杆吃料是否均匀。2.7经常检查机头出条是否稳定均匀，有无断条阻塞、塑化不良或过热变色等现象。3、正常停车顺序（1）将喂料机螺杆转速调至零位，按下喂料机停止按钮。（2）逐渐降低主螺杆转速，排尽筒体内残存物料，停车前应用環氧樹脂对主

4、机清洗，物料基本排完后停双螺杆主机，即转速调至零位，按下主电机停止按钮。（4）断开电仪操作屏总电源开关。（5）关闭各进水管阀门。（6）对机头模面及整个机组表面清扫。4、紧急停车遇有紧急情况需要停主机时，可迅速按下电仪操作屏急停按钮。系统失电，并将主机及喂料调速设定调回零位，然后将总电源开关复位上电，并及时寻找故障原因，迅速处理予以消除故障后按正常开车顺序重新开车。电线电缆企业生产设备管理制度参考1、    目的和适用范围为保证生产电线电缆产品所使用的设备能够始终满足其生产工艺技术要求，适用的精密度和处于完好状态，本管理制度规定了线缆厂全部生产设备及

5、设备操作工人，设备维修工人，设备管理人员必须遵照执行的工作程序和行为规范。2、    职责2.1 设备部为线缆厂生产设备管理的归口部门。2.2 设备部对本厂设备的购置、安装、精度检测、运转调试、检修、维护保养，设备技术档案，操作人员培训、维修人员培训、设备备品备件及日常管理负责。3、    设备管理程序3.1 设备前期管理：在设备投入生产运行前，(包括新设备，经过大、中、小修的设备，刚刚进行了技术改造的设备或者启封重新投入生产运行的设备)，由设备使用单位和有关人员对该设备进行安全检查、系统测试和试生产运行，并记录备案。3.2 验收管理：设备部对己验

6、收的生产设备统一编号、建帐、技术资料汇编归档。3.3 基础管理：3.3.1 人员素质设备操作者必须经过专业岗前培训，操作技能、安全生产意识、产品质量意识必须满足规定要求，取得考核合格证书，持证上岗，严格执行操作规程。3.3.2 设备的保养润滑3.3.2.1 线缆厂的全部生产设备一律实行，由生产设备操作人员一级保养，设备维修人员二级保养的两级设备保养制度。既①生产设备的操作人员要负责设备的日常润滑保养和清洁，并在设备运行记录中记录明确，在设备交接班过程中，接班人员要对设备的保养、润滑、整洁情况进行核查，掌握该生产设备是否达到良好状态，发现问题包括不安

7、全因素，及时联系设备维修人员，进行维修，排除故障。②设备管理人员和设备维修人员负责对设备操作人员一级保养的工作的指导和监督。③设备维修人员负责对设备进行二级保养和设备润滑系统的保障，月保季检。3.3.3 开展日常维修保养定期检查工作①    设备操作人员要结合每班一次的一级保养对设备进行检查，发现故障或隐患要及时向设备维修人员或设备管理人员反映，联系维修排除故障，对经过检修的设备 ，设备操作人员要对设备进行认真的试运行，方可正式投入生产运行。②设备维修人员和设备管理人员要对重点关键设备进行每班巡视检查，以便及时发现隐患，将事故消灭在萌芽时期。③设备

8、部组织有关人员每季度对全厂设备进行一次普查，确定全厂每台设备的计划检修和运行状态是否达标。3.3.4 设备的计划检修设备部