双螺杆油泵安全操作规程.doc

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1、行业资料：________双螺杆油泵安全操作规程单位：______________________部门：______________________日期：______年_____月_____日第1页共5页双螺杆油泵安全操作规程一、启动前检查1．检查管道：管道是否都有独立于泵的单独支撑，并保证对泵不施加额外的力，管道以及其它附件的结合处是否有泄漏，所有管道是否都已冲洗干净。阀门以及控制仪器是否都起作用，过滤器的网目是否符合要求。2．检查泵轴的转动：用手转动联轴器，检查泵轴联轴与电机轴是否均匀地转动，如果有任何的摩擦与咬合，则

2、不应交付使用，应该查出故障原因并排除。3．泵腔内是否已注入足够的被输送的介质。4．检查齿轮箱内的油位是否达到规定的位置，过量的齿轮油会引起齿轮箱的过热。5．检查泵转方向：点动电机检查泵轴的转动方向是否与泵上的转向牌的方向一致。6．检查进出口压力表以及其它仪表是否工作正常。7．充分开启吸入管道和压出管道上的所有阀门，保证整个输送管道的彻底畅通。如果介质含气较大，必须在启动电机之前排放气体，使液体进入泵内后，再启动电机。二、启动运转1．检查装置是否有异常噪声与震动。任何异常的震动和声音的改变必须寻清起因，并加以排除。第3页共5页2．检

3、查轴承座的温度，轴承座的温度最高可达80℃。判断轴承的温度是否偏高时，应考虑到泵送介质的实际温度以及泵现场的环境温度。注意：轴承温度高达80℃也是允许的，在此范围内轴承温度恒定不变是运转正常的最佳显示。如果温度突然升高，则说明轴承出了问题，则需检查轴承。不要试图用手来测量温度，超过50℃，用手来估计温度是不可行的。三、停泵1．断开电动机电源，停泵。2．关闭进、出口管道上的闸阀。四、注意事项1．做好日常检查、保养，发现有毛病应及时维修。2．对于已经停止工作一周以上的泵，应打开进出口阀门，供以动力，点动几次泵。3．检查进、出口管道上的

4、阀门是否工作正常。4．对照泵和电机的铭牌的数值，检查泵的流量压力和功率的情况，如果有必要在压力和流量下降很多的情况下，则应对泵进行拆卸检修，更换维修已损坏的部件。当然如果泵的性能仍然令人满意，则无需拆泵维修。第3页共5页双轴振动筛司机安全操作规程(1)开机前应检查三角带张紧程度和齿轮箱(油位在标准位置)；(2)检查筛板、筛邦弹簧有无断裂，铆钉螺丝是否松动；第4页共5页(3)向有关岗位发出开机信号。2.开机：(1)筛子启动后应经常检查是否有横振现象，轴承温升是否正常（不能高于40℃，超过时应补充注油）；(2)注意振动器和筛面是否有噪

5、音，如有噪音，应检查振动器和筛板各零部件紧固情况；(3)在振动筛正常负荷和最大负荷时应检查筛箱行程。3.停机：(1)除特殊事故外，禁止带料停机和停机后继续向筛子给料；(2)按停止按钮后应检查筛子消除共振跳动的情况（方法为检查筛子扩大量，其数值不得大于工作时振幅的三倍）；(3)筛子正常运行100-150小时后，应更换一次润滑油，以后更换周期为每月一次；(4)检查振动器、筛箱各部螺帽是否松动，三角带张紧情况，磨损情况，当因磨损断裂而需报废时，应成套更换，以保持均匀的张力，检查减振弹簧和阻尼器情况，并将弹簧表面清理干净；(5)向有关岗位

6、发出停车信号。第4页共5页行业资料本文至此结束，感谢您的浏览!（资料仅供参考）下载修改即可使用第5页共5页