烟囱翻模施工工法.docx

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1、烟囱翻模施工工法烟囱筒身施工目前较流行的有滑模施工、电动提模施工和翻模施工等方法，而翻模施工具有操作简单、质量容易控制等特点，近年来应用较多。根据天津**热电厂195m烟囱施工中的应用，编写本工法。工艺特点及适用范围翻模施工和原来的滑模施工有混凝土表面光洁平整、没有滑痕、中心点容易控制、施工缝少、筒身不发生扭转等特点。该工法由于采用三角架翻模施工，施工速度较滑模施工慢。烟囱筒身施工采用附着式起重装置配合三角架翻模的施工工艺。翻模施工起重装置主要组成有鹰架、扒杆、吊笼等部分组成，鹰架横梁上悬挂一只吊笼，用于垂直运输混凝土、材料和人员上下，吊笼设有柔性轨道保证吊笼沿轨道

2、运行。扒杆设于一侧的立柱上，用于吊运钢筋等物品。模板系统主要有：定型专用模板、三角架、定型脚手架、A型吊篮与吊篮脚板、挑杆与安全网，混凝土套管与对拉螺栓、栏杆等组成。模板、三角架为三层，其余均为一层，当施工到第四节时，将最下面的这一节模板三角架吊上来，安装于第四节位置，为周围循环直至施工到顶为止。利用附着式起重装置和三角架模板系统施工，筒身翻模施工示意图见下图。该工法适用于钢筋混凝土筒身施工及内衬砌筑施工。电祐施工I.呵如捉升吊趾沟睦帧内紂吊盘y-rrr曲定ffiMifl®姬口SyJcT台拉常JU盥用创锁•1"□■frrnio/il钢面小葩乩rP■¥吕它Ujrw*w

3、iBf-t*nb,■血剧蛍妮#-•hi:吟■:H昇：辭*工：一?：■-=vdIf^V-ni-［斷VIy；道縈T彻观战架-固症釀轮i何旷；V：呻内称用用盘内衬筒身翻模施工示意图2施工工艺流程烟囱翻模施工工艺流程如下图:3模板施工3.1烟囱模板模板组装如下图所示:氐定二闻翱附*?咄谄代Si工用晦手板调节内外严稳的调巧杆用500陀蓝堀览加庙说连接wtss三用蚩乐狡插用护栏杆用愉船、s.sOR一垢总：：「—i書2i曙WEsaa£z凰s訪护丈全何'、nt按a?、职塔畢S7>烟塔模板组装示意图烟囱外模定型钢模板图y说明1.tMW板C为駅0・处M!加工•：復板上口Hftffi

4、fl.糾弛为23・§■•:下口WtlW长fit为"■■2.Wft材八亢怯川初壮俐板・板刃2・7Air^3.K9HZ1T.B-jft*«应毎區均$・4TB・fiKU上下口边肋与面！Q和確处除点炸外用环轨吗APift・肪止税股上下口央朕.4算工时IKHJtTiS应抑4根022政C25»«®[NW・5.ftt«♦r(Armz-M»・梅块KieQ不少F4K・以H保水HXMtta严密.小发生！fl台咸R«.6•在内川ftiifJI合侏模板时.代根极中应采HH&W飯怖合・K&5!弟的ttffH«ifftlfrW»tt.烟関内搭接钢模板图模板内侧采用普通组合钢模，外侧采用1500

5、mrK940mm的专用定型钢模板，内侧筒壁坡度收分采用15（）ramx1500mm的专用收分模板，外侧模板收分，利用边上的搭接模板边实现。模板外围檩选用3①25围檩，内外均弯好一定的弧度，围檩长3.5~4.0m。模板施工先从拆内外模开始，将内外模板、三角架拆除后吊运到内外侧定型脚板上，清理刷隔离剂，然后支内模，内模从两侧提升架中心开始支模。接口留在提升架中心线的垂直十字中心线上，内模半径应尽量做到正确，便于模板校正。等钢筋绑完后，穿套管及螺杆，然后支外模，为了使外表美观，不出现补头模板，防止烟囱模板的整体扭转，接EI采用宽度大于450mm的收分模板，另配450mX1

6、500mm的半块定型模板，便于模板的收分调整。安装模板时，外模板应捆紧，缝隙应堵严，防止胀模和漏浆。内模板应支顶牢固，防止变形。绑好围檩后上三角架，三角架必须内外侧同时上，随后紧固对拉螺栓，装好顶杆，接着对中校正模板，用半径尺校正。安装后的移置模板的几何中心线对烟囱中心的偏差不应超过5mm对拉螺栓由①16圆钢制成，双头套丝，将下部的拔出，修正后在上面重复使用三次。移置模板在每拆移时，应清除灰浆，并应涂以脱模剂。拆除模板时，混凝土的强度不得小于0.8MPa（约等于8kg/cm2）o但烟道口等处的承重模板，应在混凝土强度达到设计强度等级的70%后方,-1-拆除。筒壁厚度

7、用素混凝土套管控制，套管混凝土强度等级与筒身混凝土相同，套管用细石混凝土制作，套管制作用专用配置的木模制作，套管制作应比工程施工提前一个月，以保证套管混凝土的强度达到设计强度等级，套管两端垫二层油毡，防止漏浆。套管穿①16螺杆固定模板，水平间距每900一道，垂直问距每1500二道，螺杆用①16圆钢套丝制作，每根长度为壁厚加500,一次性使用。:40L（简壁厚）「40砼套管施工示意图3.2三角架施工三角架采用角钢制成，为了适应筒壁坡度不同的情况，在其水平杆上设调节孔，以调节三角架的倾斜度，使之适应坡度变化的需要。三角架系统设有二层水平连杆，将单榀的三角架连结成整体