烟囱翻模施工工法.doc

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1、烟囱翻模施工工法烟囱筒身施工目前较流行的有滑模施工、电动提模施工和翻模施工等方法，而翻模施工具有操作简单、质量容易控制等特点，近年来应用较多。根据天津**热电厂195m烟囱施工中的应用，编写本工法。工艺特点及适用范围翻模施工和原来的滑模施工有混凝土表面光洁平整、没有滑痕、中心点容易控制、施工缝少、筒身不发生扭转等特点。该工法由于采用三角架翻模施工，施工速度较滑模施工慢。烟囱筒身施工采用附着式起重装置配合三角架翻模的施工工艺。翻模施工起重装置主要组成有鹰架、扒杆、吊笼等部分组成，鹰架横梁上悬挂一只吊笼，用于垂直运输混凝土、材料和人员上下，吊笼设有柔性轨道保证吊笼沿轨道运行。扒杆设于一侧

2、的立柱上，用于吊运钢筋等物品。模板系统主要有：定型专用模板、三角架、定型脚手架、A型吊篮与吊篮脚板、挑杆与安全网，混凝土套管与对拉螺栓、栏杆等组成。模板、三角架为三层，其余均为一层，当施工到第四节时，将最下面的这一节模板三角架吊上来，安装于第四节位置，为周围循环直至施工到顶为止。利用附着式起重装置和三角架模板系统施工，筒身翻模施工示意图见下图。该工法适用于钢筋混凝土筒身施工及内衬砌筑施工。筒身翻模施工示意图2施工工艺流程烟囱翻模施工工艺流程如下图：3模板施工3.1烟囱模板模板组装如下图所示：烟塔模板组装示意图模板内侧采用普通组合钢模，外侧采用1500mm×940mm的专用定型钢模板，

3、内侧筒壁坡度收分采用15()ram×1500mm的专用收分模板，外侧模板收分，利用边上的搭接模板边实现。模板外围檩选用3Φ25围檩，内外均弯好一定的弧度，围檩长3.5~4.0m。模板施工先从拆内外模开始，将内外模板、三角架拆除后吊运到内外侧定型脚板上，清理刷隔离剂，然后支内模，内模从两侧提升架中心开始支模。接口留在提升架中心线的垂直十字中心线上，内模半径应尽量做到正确，便于模板校正。等钢筋绑完后，穿套管及螺杆，然后支外模，为了使外表美观，不出现补头模板，防止烟囱模板的整体扭转，接El采用宽度大于450mm的收分模板，另配450mm×1500mm的半块定型模板，便于模板的收分调整。安装

4、模板时，外模板应捆紧，缝隙应堵严，防止胀模和漏浆。内模板应支顶牢固，防止变形。绑好围檩后上三角架，三角架必须内外侧同时上，随后紧固对拉螺栓，装好顶杆，接着对中校正模板，用半径尺校正。安装后的移置模板的几何中心线对烟囱中心的偏差不应超过5mm。对拉螺栓由Φ16圆钢制成，双头套丝，将下部的拔出，修正后在上面重复使用三次。移置模板在每拆移时，应清除灰浆，并应涂以脱模剂。拆除模板时，混凝土的强度不得小于0.8MPa(约等于8kg／cm2)o但烟道口等处的承重模板，应在混凝土强度达到设计强度等级的70％后方,-1-拆除。筒壁厚度用素混凝土套管控制，套管混凝土强度等级与筒身混凝土相同，套管用细石

5、混凝土制作，套管制作用专用配置的木模制作，套管制作应比工程施工提前一个月，以保证套管混凝土的强度达到设计强度等级，套管两端垫二层油毡，防止漏浆。套管穿Φ16螺杆固定模板，水平间距每900一道，垂直问距每1500二道，螺杆用Φ16圆钢套丝制作，每根长度为壁厚加500，一次性使用。砼套管施工示意图3.2三角架施工三角架采用角钢制成，为了适应筒壁坡度不同的情况，在其水平杆上设调节孔，以调节三角架的倾斜度，使之适应坡度变化的需要。三角架系统设有二层水平连杆，将单榀的三角架连结成整体。水平连杆也设有调节孔，以适应半径变化的需要。三角架系统设顶杆一道，顶杆设有调节螺栓，用于校正由外模板。内外三角

6、由于坡度不同(内侧有牛腿)，设计也不同。三角架加工图详见下图。定型脚手板示意图见下图：3.3定型脚手板三角架模板系统主要在定型脚板上工作，定型脚板一般由优质的白松制作，板厚2.5cm，方木规格5cmX7cm，每三个三角架问放置两块。随着筒壁施工逐步上升，个别三角架问距调整时采取对脚板面板局部修补的办法解决。专脚手板铺设应整齐紧凑，防止空隙过大造成人员踏空或落物。定型脚板组装图见下图：3.4A型吊篮A型吊篮主要用于拆模、堵螺栓孔等，A型吊篮用Φ16圆钢制成，吊篮底铺优质白松脚手板两块，脚手板规格为240mmX40mm×2800mm，每两榀三角架挂一只A型吊篮，局部间距可适当调整。吊篮设

7、置内外两种不同A型吊篮，且内外吊篮各有两种型号。内外A型吊篮详图见下图：内外A型吊蓝详图3.5牛腿施工烟道口，牛腿施工时，必须将内三角架调节到最内侧的孔，使立杆倾斜符合牛腿的外形，烟囱牛腿施工简图见下图。烟囱牛腿施工简图3.6中心控制烟囱中心由线坠挂于上部的对中架上，将底板上的中心点传递到对中架上，然后用尺拉半径，控制筒壁的几何中心，与下面底板上的中心点保持一致。3.7安全防护扶手栏杆主要设于定型脚板外侧，起安全围护作用。栏杆由Φ6管制成，下端插于三角架外