2021年丝印工序学习总结模板.doc

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1、2021年丝印工序学习总结模板撰写人：___________日期：___________2021年丝印工序学习总结模板丝印油墨调色注意事项丝印油墨调色时要注意三点：1.配墨时应尽量少加不同色的油墨，色墨种类越少，混合效果越好。2.采用“由浅入深”原则，无论配制浅色或鲜艳的彩色油墨，当色相接近样板时，要小心谨慎。不同厂家生产的油墨，最好不要混合调用，尽量采用同一厂家不同颜色的油墨进行调色，否则会产生色调不匀的现象，严重时会出现凝胶而导致油墨报废。3.有些丝印油墨是通过烘烤来干燥的，浅色烘干后比未干燥的更浅，深色烘干后偏深。另外，油墨

2、的色调在印刷时干燥前和干燥后是否有差别，是容易被忽略的问题。一般来说，通过自然干燥的（溶剂型油墨），承印物是塑料、金属、纸张、玻璃等，色彩不会发生变化；但若是陶瓷用的色料，由于在灼烧氧化后才显色，只能凭经验来调色。而对于需要光固化uv油墨来说，颜色在深浅上有变化，所以在调配过程中，一定要把握好尺度。原色油墨以不同的比例混合，可以配出很多颜色的油墨。浅色油墨的调配一般以白色油墨为主，调以适当的彩色油墨。如淡蓝色，以白色为主，略加蓝色；淡红色，以白色为主，略加大红；灰色，以白色为主，略加黑色；银灰色，以白色为主，略加银粉浆，再加微量的

3、黑色。配制浅色丝印油墨，要尽量少加黑色，因为黑色油墨活性大，易使其它颜色发生变色现象。第3页共12页丝印工作者要做到：1.了解油墨的各种规格和性能；使所配的油墨适合生产需要。2.掌握色彩学基本知识，在调墨中运用自如。___对印刷的色彩及工艺技术进行分析，找出多套色的顺序，以免顺序不对，两色混溶，颜色发生变化。4.调墨时还要注意油墨颜色的亮度，注意区分亮光油墨和哑光油墨。5.油墨印刷适用性的调整。通常出厂的丝印油墨，其粘度稍大，使用者应根据印刷图像的特点、丝网目数、印速、车间温度、承印物的表面张力及吸墨性能，用适当的溶剂、稀释剂、表

4、面活性剂及减粘剂等，对油墨的粘度、表面张力、流动性及干燥速度等进行综合调整。如丝印细线和网点时，应使油墨流动性稍小，干燥速度可稍慢；粗网印刷时，粘度应稍大，干燥速度可稍快；高速印刷时，流动性稍大，干燥速度可稍快；车间温度高时，干燥应稍慢，粘度稍大；承印物表面张力小时，油墨的表面张力亦应小些；承印面吸墨性强时，油墨的流动性及表面张力均可大些，干燥速度可慢些。适用性的调节技术，也有赖于实践的经验。第3页共12页2021年丝印工序学习总结范文印刷前的准备一、丝印前的准备1.丝印网版。按照图纸检查网版，必须是图案，线条清晰，尺寸无误，符合

5、工艺要求，网版平整，张力符合检验要求。封闭不需要漏墨处。并保护好网框与丝网的粘接处。第12页共12页2.油墨。油墨根据承印物的要求选择正确，色相符合要求，粘度调整恰当。3.承印物已经过印前处理，放置到位，无灰尘脏物。4.其它方面。如环境，晾架，干燥设备等。二、装机及调试：注意事项：1.网版与台板必须水平，二者之间的距离必需四边一致，不得有高有低，否则会因为刮胶胶压力不均，下墨量不等，造成图纹再现颜色有深有浅，甚至图纹变形。2.定位：为保障印刷品的一致性，定位是十分重要。（1）垂直边定位。以与承印物高度一致（可低0，___-0，3m

6、m）的物件紧靠承印物，紧贴于台板上定位。（适用于直边形状，精度不高的印刷）。（2）销定位；对于套印次数多，尺寸要求高，需要模具加工的印刷品，最好采用销定位.适用于片材印刷。（3）模夹具定位。有些异形承物，无法固定边角，尺寸要求高，可制作模夹具，将承印物置于模夹具中，进行定位。第12页共12页3.网距的调整。即网版与承印物之间的距离。网距过大，油墨无法被挤压到承印物上，形成固定图纹。网距过小，丝网在刮胶向前运动后，无法迅速回弹，脱离与承物的接触，造成蹭墨，印刷效果不佳。（1）网版面积大，间距应放大，印刷精度高，网距应放大少。受网版张

7、力的影响，以刮胶移位后，丝网能迅速回弹为准。（2）网距会影响印刷尺寸的变化，精密印刷要求网版张力大而稳定。（3）大的网距会因超过丝网的极限强度造成丝网弹性破坏，损失，直至崩裂。也会造成网版的感光胶与丝网剥离，网版不耐用。三、印刷中影响墨层的因素1.网版因素。一般丝网厚度加感光膜厚度的1/2，1/3为印刷厚度。根据产品的要求选择丝网，制作网版感光膜的厚度。2.印刷速度的因素。速度快，膜层薄。速度慢，膜层厚。3.刮胶的因素。刀口锐利墨层薄，刀口钝圆墨层厚；胶刮角度大墨层薄；胶刮角度小墨层厚。胶刮硬度高墨层薄；胶刮硬度小墨层厚。4.油墨

8、性能因素。油墨的粘度，触变性，固体含量也影响到墨层的厚薄。四、印刷过程中的注意事项：（1）试印。一开始时，肯定会有几件不满意，这是正常的。在没有异常情况下，三，四件后即会正常。第12页共12页（2）擦版。因丝网不通或有灰尘粘附在网版上时，可用无尘布