玻璃面板检验规范.doc

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1、.....................最新资料整理推荐.....................玻璃面板检验规范1范围本标准规定了玻璃面板的检验要求、试验方法以及验收规则。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划SJ/T11364-2014电子电气产品有害物质限制使用标识要求3技术要求及试验方法技术要求及检测试验方法

2、如表1所示：表1检验项目检验和试验方法检验标准结果判定出货报告1、报告审核核对供应商出货报告报告测试项目没有缺失，符合测试标准相关测试符合要求为合格外观2、表面效果1）脏污：不允许产品表面有不可擦拭脏污；6.....................最新资料整理推荐.....................在700Lux～1100Lux的照度下，眼睛距离产品30cm±5cm,旋转产品角度为30°～75°。2）浅划：面积≤0.5mm2(参考检验菲林），且使用25%比对片进行检查，不可见为OK.，数量：1条；3）深划：不允许（细而长，且有深度

3、，明显触感划痕）；4）异物/杂质点：①面积≤0.3mm2，数量≤2，间距≥5cm，可接收②0.3mm2≤面积≤0.5mm2，数量≤1可接收（注：破损点不可接收）；③面积≥0.5mm2，判定为不良；5）产品LOGO清晰，无漏印、印反现象；6）玻璃边缘有锋利尖角不允许。抽检标准N=5PCS,AC=06.....................最新资料整理推荐.....................3、边缘缺陷1）崩边：外边缘：不允许有崩边；内边缘：0.3mm2≤面积≤0.4mm2可接收。2）振纹、刀印等边缘加工类不良参考限度样。1）异色：

4、参考限度样；2）牙缺：高度≤50um3）油墨面异物、毛丝无触感OK；4）砂眼：面积≤0.02mm²，间距≥1mm,个数不计；5）边缘透光：不允许；4、丝印区域砂眼、边缘透光在1500lux照度下对光检验，眼睛距离产品15cm；其它不良现象使用700Lux～1100Lux照度，眼睛距离产品30cm±5cm,旋转角度为30°～75°。5、平面度将玻璃正面放在水平测试台上用塞尺测量玻璃与测试台面的最大距离≤0.05mm6.....................最新资料整理推荐.....................6、面板尺寸使用影象测量

5、仪（OMM），对产品按照设计图纸进行尺寸测量。符合设计图纸。7、试装玻璃面板与装饰框及面板进行试装。组装配合紧密、顺畅、无阻涩、松动、变形等不良现象。材质8、ROHS测试使用EDX元素检测设备。符合ROHS标准。抽样标准：N=1PCS，AC=09、产品钢化效果将钢化后产品置于1.2m高度，垂直掉落，观察产品碎裂后状况。检验玻璃材质与样品一致，摔碎以后呈颗粒状，无刮手的锐角出现。结构10、油墨密度使用密度测试仪（X-Rite361）。密度≥4.0g/cm3。符合设计要求11、油墨厚度使用厚度测试仪。符合设计要求。12、电阻测试使用万用表测

6、量。阻值≥350KΩ。13、油墨颜色目视玻璃表面有无明显色差，如无法判定采用分光测试仪。产品无明显色差△E＜0.5。14、油墨附着力使用3M或等同效力的测试胶带（如intertape51596）贴在所测试区域，将胶带压平，然后拉起胶带尾部使胶带与测试面呈90度迅速拉起，观察表面是否有油墨脱落。有油墨脱落为不合格。符合检验标准为合格6.....................最新资料整理推荐.....................1)用纯度为95%以上的乙醇清洁产品表面；2)百格刀在试样表面划10X10个1mmX1mm的小网格，进行3M

7、胶带或等同效力胶带剥离试验（如intertape51596），试验后油墨附着力≤1级（网格区域内油墨不能有剥离，交叉线地方不能有大于5%的油墨脱落）。附着力≤1级。水煮百格：将产品放入电磁炉中煮沸10min后，将产品自然吹干，然后进行百格测试，试验后油墨附着力≤1级（网格区域内油墨不能有剥离，交叉线地方不能有大于5%的油墨脱落）。附着力≤1级。15、铅笔硬度铅笔硬度测试：使用硬度≥1H的铅笔，将铅芯露出3mm呈圆柱状，在400目的砂纸上进行垂直打磨，直至铅笔尖磨成平面，然后使用铅笔硬度仪，铅笔在油墨表面划动3cm。铅笔硬度≥1H，油墨区

8、域无划破及擦伤。16、油墨面洁净度使用接触角测试仪进行水滴角测试。油墨区水滴角度≤95°。17、丝印面6.....................最新资料整理推荐.....................R