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1、.東莞宏興金屬制品有限公司检验规范檔案名稱玻璃类检验规范修订記錄版本修訂狀况頁數生效日期A/0第一次發放7分發記綠部門份數部門份數品質部3準備:()日期:(年月日)批準:()準備編編編制制制:::()()()日期日期日期:::(((年年年月月月日日日)))審核審核審核:::()()()日期日期日期:::(((年年年月月月日日日)))批準批準批準:::()()()日期日期日期:::(((年年年月月月日日日)))日期:(年月日)..一、目的为满足客户要求,确保检验时有据可依，保证来料玻璃类产品的品质的符合性与可靠性.二、适用范围涉及本公司生产运作所需的一切内外部组织及个人提供之玻璃类的产品.三、抽
2、样计划本标准遵照下列原则执行抽验：3.1一般品质特征,除在品质标准上另有规定者外,皆采用MIL-STD-105E之一次抽样正常检验Ⅱ级水平进行随机抽验（外观检验）。3.2特殊性试验,除在品质标准上另有规定者外,皆采用10PCS/批(特殊实验)。3.3尺寸检测,除在品质标准上另有规定者外,皆采用10PCS/批(尺寸检验)。四、取样方法接到检验通知单后：4.1依据来料抽样计划进行随机抽样。4.2抽样后须尽量保持原送货时的产品包装状况，避免抽样群体被损伤。4.3以每次进料为群体批量，依抽样计划作常态分配，平均地随机取样作为检验样品：（参照抽样计划与标准）二..五、检验标准5.1蜡烛台玻璃种类项目接受
3、基准外观色差与样版对比,视觉上不可有明显的差别气泡可接受<0.5mm1-2/零件,0.5mm≤MAJ≤1.0mm1/零件破损不可有破损现象黑点/污点:可接受<0.5mm1-2/零件,0.5mm≤MAJ≤1.0mm1/零件刮花/碰伤/擦伤:可接受<3.0mm1-2/零件,3.0mm≤MAJ≤6.0mm1/零件,且不可有刮手现象;表面裂纹的，允许表面有轻微刮手，但里层不能有破裂。变形可接受<0.2mm1-2/零件,0.2mm≤MAJ≤0.5mm1/零件混料不可有混料现象..边/角边缘要光滑,不可有刮手、刺手、崩口、崩边现象尺寸壁厚在视觉上,壁厚不均的,其来料与样版对比,如相差不太大的(在超出图纸尺
4、寸要求的情况下),可让步接收切/倒R角在视觉上,其R角与样版对比,如果相差不太大的(在超出图纸尺寸要求的情况下),可让步接收,但需均匀、统一,且切口不可有崩口、刮手现象.其它尺寸依图纸要求特殊测试耐高温测试450度,24小时的耐高温测试,测试后产品不破裂为合格实配整体不可有明显的歪斜现象,其相接处的间隙≤0.3MM,在外力作用下,玻璃不可有明显的晃动(样版对比)5.2油灯玻璃种类项目接受基准外观色差与样版对比,视觉上不可有明显的差别气泡可接受<1.0mm1-4/零件,1.0mm≤MAJ≤2.0mm1-2/零件破损不可有破损现象黑点/污点:可接受<0.5mm1-4/零件,0.5mm≤MAJ≤1.
5、5mm1-2/零件刮花/碰伤/擦伤:参照客户签的限度版气纹/模纹参照客户签的限度版变形参照客户签的限度版混料不可有混料现象边/角边缘要光滑,不可有刮手、刺手、崩口、崩边现象尺寸壁厚在视觉上,壁厚不均的,其来料与样版对比,如相差不太大的(在超出图纸尺寸要求的情况下),可让步接收切口倒R角在视觉上,其R角与样版对比,如果相差不太大的(在超出图纸尺寸要求的情况下),可让步接收,但需均匀、统一,且切口不可有崩口、刮手现象.其它尺寸依图纸要求特殊测试耐高温测试400度,10小时的耐高温测试,测试后产品不破裂为合格实配整体不可有明显的歪斜现象,其相接处的间隙≤2.0MM,在外力作用下,玻璃不可有明显的晃动
6、(样版对比),5.3普通玻璃镜子..种类项目接受基准外观色差与样版对比,视觉上不可有明显的差别气泡正面不可有气泡.破损不可有破损现象黑点/污点正面不可有黑点或脏污刮花/碰伤/擦伤正面不可有刮花/碰伤/擦伤现象变形实配后,不影响产品的功能与外观混料不可有混料现象边/角边缘要光滑,不可有刮手、刺手、崩角、崩边现象涂层不可有刮/碰伤,涂层脱落(掉漆)现象.尺寸厚度依照图纸的尺寸要求,不可偏薄.其它尺寸依图纸要求特殊测试成像成像要清晰且不可变形涂层附着力测试用3M胶纸贴在涂层上(压紧)1分钟后,撕开胶纸,涂层不可有脱落现象5.4防雾玻璃镜种类项目接受基准外观色差与样版对比,视觉上不可有明显的差别气泡正
7、面不可有气泡.破损不可有破损现象黑点/脏污正面不可有黑点或脏污刮花/碰伤/擦伤正面不可有刮花/碰伤/擦伤现象变形实配后,不影响产品的功能与外观混料不可有混料现象边/角边缘要光滑,不可有刮手、刺手、崩角、崩边现象涂层不可有刮/碰伤,涂层脱落(掉漆)现象.尺寸厚度依照图纸的尺寸要求,不可偏薄.其它尺寸依图纸要求特殊测试成像成像要清晰且不可变形涂层附着力测试用3M胶纸贴在涂层上(压紧)1分钟后,撕开胶纸
