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时间:2019-08-26
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1、玻璃加工过程检验规范1.0目的对加工过程检验进行控制,以确保产品的最终质量。2.0范围本规范规定了各生产工序的检验内容及要求,包括切割、磨边、清洗、烘干、钢化。3.0职责3.1各工序操作工负责本工序的过程检验,对检验中发现的不合格品一律执行《不合格品控制程序》。3.2由生产部对过程检验进行考核4.0检验内容及要求4.1切割4.1.1切割前要对原片玻璃进行检验,浮法玻璃的检验执行GB11614-1999标准,检验中发现的不合格品执行《不合格品控制程序》。4.1.2切割时,保持桌面清洁,桌面上不能有碎玻璃屑和其它尖锐性物质;4.1.
2、3切割要按客户订单的要求进行,如订单未注明尺寸偏差,则按表1执行;表1尺寸及其允许偏差mm允许偏差边的长度L玻璃厚度L≤100010003、玻璃必须干燥、干净。4.3.2本工序进行灯光下检验,对加工玻璃进行表面质量检验,在未注明相关要求条件下按表2执行。钢化前的玻璃检验在订单未注明相关要求的条件下按表1、表2的要求执行;表2外观质量mm缺陷名称说明允许缺陷数优等品合格品爆边每片玻璃每米边长上允许有长度不超过10mm,自玻璃边部向玻璃板表面延伸深度不超过2mm,自板面向玻璃厚度延伸深度不超过厚度三分之一的爆边不允许1个划伤宽度在0.1mm以下的轻微划伤,每平方米面积内允许存在条数长≤50mm4长≤100mm4宽度大于0.1mm以下的轻微划伤,每平方米面积内允许存在条数4、宽0.1~0.5mm长≤50mm1宽0.1~1mm长≤100mm4夹钳印夹钳印中心与玻璃边缘的距离玻璃厚度≤9.5mm≤13mm玻璃厚度>9.5mm≤19mm结石、裂纹、缺角均不允许存在波筋(光学变形)气泡优等品不得低于GB11614一等品的规定合格品不得低于GB4871一等品的规定
3、玻璃必须干燥、干净。4.3.2本工序进行灯光下检验,对加工玻璃进行表面质量检验,在未注明相关要求条件下按表2执行。钢化前的玻璃检验在订单未注明相关要求的条件下按表1、表2的要求执行;表2外观质量mm缺陷名称说明允许缺陷数优等品合格品爆边每片玻璃每米边长上允许有长度不超过10mm,自玻璃边部向玻璃板表面延伸深度不超过2mm,自板面向玻璃厚度延伸深度不超过厚度三分之一的爆边不允许1个划伤宽度在0.1mm以下的轻微划伤,每平方米面积内允许存在条数长≤50mm4长≤100mm4宽度大于0.1mm以下的轻微划伤,每平方米面积内允许存在条数
4、宽0.1~0.5mm长≤50mm1宽0.1~1mm长≤100mm4夹钳印夹钳印中心与玻璃边缘的距离玻璃厚度≤9.5mm≤13mm玻璃厚度>9.5mm≤19mm结石、裂纹、缺角均不允许存在波筋(光学变形)气泡优等品不得低于GB11614一等品的规定合格品不得低于GB4871一等品的规定
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