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1、五金材料及成型工艺培训b二．五金常用钢铁性能及用途塑性成形工序：指材料在不破裂的条件下产生塑性变形，从而获得一定形状、尺寸和精度要求的零件。基本工序：弯曲、拉深、成形、冷挤压等。2.模具1）单工序模：在冲压的一次行程过程中，只能完成一个冲压工序的模具。2）级进模：在冲压的一次行程过程中，在不同的工位上同时完成两道或两道以上冲压工序的模具。电机转子多工位级进模3）复合模：在冲压的一次行程过程中，在同一工位上同时完成两道或两道以上冲压工序的模具。3.常见冲压工序及相应模具1）分离工序（1）冲孔：用冲孔模沿封闭轮廓冲裁工件或毛坯，冲下部分为废料。（2）落料：用
2、落料模沿封闭轮廓冲裁板料或条料，冲下部分为制件。（3）切断：用剪刃或模具切断板料或条料的部分周边，并使其分离。（4）切口：用切口模将部分材料切开，但并不使它完全分离，切开部分材料发生弯曲。（5）切边：用切边模将坯件边缘的多余材料冲切下来。（6）剖切：用剖切模将坯件(弯曲件或拉深件)剖成两部分或几部分。（7）整修：用整修模去掉坯件外缘或内孔的余量，以得到光滑的断面和精确的尺寸。外缘整修内孔整修2）塑性变形工序（1）弯曲：把平面毛坯料制成具有一定角度和尺寸要求的一种塑性成形工艺。压弯：用弯曲模将平板(或丝料、杆件)毛坯压弯成一定尺寸和角度，或将已弯件作进一步
3、弯曲。卷边：用卷边模将条料端部按一定半径卷成圆形。扭弯：用扭曲模将平板毛坯的一部分相对另一部分扭转成一定的角度。（2）拉深：将一定形状的平板毛坯通过拉深模冲压成各种形状的开口空心件；或以开口空心件为毛坯通过拉深，进一步使空心件改变形状和尺寸的冷冲压加工方法。变薄拉深：用变薄拉深模减小空心件毛坯的直径与壁厚，以得到底厚大于壁厚的空心件。（3）成形：通过板料的局部变形来改变毛坯的形状和尺寸的工序的总称。胀形：指从空心件内部施加径向压力，强迫局部材料厚度减薄和表面积增大，获得所需形状和尺寸的冷冲压工艺方法。起伏成形：平板毛坯或制件在模具的作用下，产生局部凸起（
4、或凹下）的冲压方法。翻边：指利用模具将工件上的孔边缘或外缘边缘翻成竖立的直边的冲压工序。缩口：指将预先拉深好的圆筒或管状坯料，通过模具将其口部缩小的冲压工序。整形：利用模具将弯曲或拉深件局部或整体产生不大的塑性变形的冲压工序。校平：指利用模具将有拱弯、翘曲的平板制件压平的冲压工序。单工序模、复合模和连续模的特点比较五．金属材料的表面防锈处理电镀（镀铜、镀锌、镀铬、镀镍……)酸洗磷化钝化抛光烤漆喷砂发黑/发蓝静电粉末喷涂铝阳极氧化电镀原理：利用电解使金属或合金沉积在制件表面,形成均勻、致密、结合力良好的金属层的过程目的：1.电镀可使制品美观，防止生锈，避免
5、磨耗，提高导电性，提高表面的润滑性及强度、耐热性等。分类：电镀有电解电镀、化学镀、溶融镀、氣相镀等。可以多层电镀。电镀作业：小物件主要采用滾桶电镀，大物件采用挂镀，根据镀件品质要求，镀件形表、面积等來决定。镀前处理包括研磨和前处理。研磨是将制品表面的划伤、污垢及鏽去除作平滑研磨，前处理是将金属表面油脂、氧化物、氫氧化物等进行清洗处理。镀铜颜色：玫瑰紅色、金黄色1.氰化铜电镀液:优点:(1)镀层细致(2)可直接镀在钢铁上(3)均一性良好缺点:(1)毒性强,废液处理麻煩(2)价格貴,设备费用高(3)镀液较不安定,需加热(4)电流效率低(5)电流密度小,生产效
6、率低2.酸性铜电镀液优点:(1)成份简单(2)镀液安定不需加热(3)价廉,设备费低(4)毒性小,废液处理容易(5)电流效率高(6)高电流密度,生产效率高缺点:(1)镀层结晶粗大(2)均一性差(3)不能直接镀在钢铁上配合以上两种配方优点一般采用氰化铜打底,再镀酸性铜镀镍(2):镀镍:银白色发黃、乌亮色电解镍有较高的硬度，大气中化学性稳定不易变色,在60度以上才被氧化,碱液中不被溶解，镍抗蚀性比铜强,铜制品宜镀上镍；镍易于拋光可做为电镀中間层；镍镀层的性质及外观能被控制而且操作范围很度,所以广泛被应用于裝飾性产品镀铬银白色略帶蓝色其镀层具有保护性，在潮濕大气
7、中很安定能長久保持顏色平滑,鏡面光泽的特性；在碱,硝酸,硫化物,碳酸盐及有机酸中易溶于盐酸及热浓硫酸；铬镀层耐热性佳,在480度以上不变色500度以上才开始氧化700度則硬度下降铬镀层优点:硬度高,耐磨性好,光反射性强缺点:太硬易脆,易脫落.镀锌镀锌：热镀锌包括热浸锌和热渗锌，其常见的加工方法是把待镀锌物浸入锌液池中，由于与钢铁工件产生渗入层，且镀层较厚，抗锈蚀能力强。冷镀锌即电镀，其镀锌层较热镀光亮，但较薄，抗锈蚀能力较弱镀锌表面都是有点青色的，二．酸洗磷化钢铁在某些酸试磷酸盐（如锌、锰、铁、钙等）为主的溶液中处理，使其表面沉积，形成一层不溶于水结晶型
8、磷酸盐转化膜的过程称为钢铁的磷化工艺:先将碱液将铁盤表面油脂去除干淨,然后经过磷
