五金材料及成型后期处理工艺.ppt

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1、五金材料及成型工艺简介2009-3-12一.五金常用金属材料的种类原来称金、银、铜、铁、锡为五金,亦泛指各种金属。钢铁最常见,我们主要讲钢铁。1.钢铁是一种合金,主要成分为铁元素,另外有錳(Mn)、铜(Cu)、铬(Cr)等金属以及碳(C)、硅(Si)、磷(P)、硫(S)等非金属元素组成,其中碳所扮演的角色最重要,它决定铁之强度,韧性,延性,展性,焊接性等性质。2.钢与铁之区別依含碳量多少可分为纯铁、钢、铸铁三类:纯铁—指含碳量在0.02%以下之铁碳合金(尚含少量Mn、P、S、O等杂质)。钢—指含碳量介于0.02至2.0%之铁碳合金尚含有Mn、P、S、Si合称五大元素;铸铁—指含碳量在2.

2、0%以上铁碳合金(碳:2.0—6.67%),常见之铸铁在2.5—3.8%左右。二.五金常用钢铁性能及用途名称代碼价格Kg/mm)特性常用用途备注热浸锌板SGCC5.25/0.45.45/0.5亚板:基体材质SPCC,表面经热浸镀锌而成,呈塊状花纹或小米状,高亮度、耐腐蚀性与镀层厚成正比、制品可省略表面处理多用于制作平面和简单曲面零件;用于生产各种耐热的零配件,還有用于隔热用的隔热板特性基本相同,只是外观不同,SECC更美观,SGCC成本较低镀锌铁板SECC5.7/0.8表面呈青蓝色、光滑、无亮度,具有优越的耐腐蚀性,制品无需表面处理多用于制作平面和简单曲面零件,特別是无需涂裝的外观部分镀

3、铝铁板SPEC5.4/0.5基体为铁质,表面经热镀铝而成,呈灰白色,手感好;具有良好的耐热性,耐腐蚀性较镀锌材质佳,质较硬,符合食品级主要用于直接与食品接觸的零件镀铝锌铁板5.4/0.5表面有均勻的小花纹,光滑,防腐蚀性及成型性好,热反射性及耐热性较好烤箱反射板;烤肉器反射板等冷軋板SPCCSPCDSPCE4.2/2.0(SPCC)机械性能优良,延展性好,硬度适中,加工成型性好,易生锈,一般要求低温涂裝或电镀度泛用于各种曲面要求的部品SPCC、SPCD、SPCE延展性依次变好铝板3003505222.7/0.5~2.5白色、柔軟、易加工,导热及导电性好,一般要先阳极处理或高温涂裝,符合食

4、品级3003多用于电锅內锅;烤箱反射板5052多用于散热片锌合金9.9韧性好,熔点较低,强度好,用于铸造成型,抗蚀性差马达类合铜座及一些马达类産品的本体不锈钢SUS301SUS302SUS303SUS30421.3(SUS304)1、SUS301:具有良好的弹性。一般用于各种弹片、夾片(但成型时注意纹路方向性,避免料裂)。3、SUS304:无磁性,也具有良好塑性、冲压性,同时防腐性极优。SUS301多用于制作弹簧等弹性零件SUS304用途很广SUS301~304弹性依次变差,而塑性依次变好,不好热处理提供硬度不锈铁SUS410SUS420SUS43015有磁性,具有良好的塑性、冲压性,使

5、用范围度,具有一定的防锈能力剪刀,钳子又名假不锈钢、白铁,跟不锈钢比不含镍三.金属成型工艺冷冲压的基本原理:金属或非金属在外力作用下产生变形,當外力超过材料的屈服极限后,开始塑性变形。如果压力再加大,超过了材料的极限强度,金属或非金属便开始断裂、分离。冷冲压就是利用金属這种性质,使材料在常温分离或变形,從而得到所需形状和精度要求的制件。1.1冷冲压基本工序及模具1.冲压工序分离工序:指冲压过程中使冲压件与板料沿一定的轮廓相互分离的工序。基本工序:冲孔、落料、切断、切口、切边、剖切、整修等。冲孔、落料冲孔、剖切塑性成形工序:指材料在不破裂的条件下产生塑性变形,从而获得一定形状、尺寸和精度要

6、求的零件。基本工序:弯曲、拉深、成形、冷挤压等。2.模具1)单工序模:在冲压的一次行程过程中,只能完成一个冲压工序的模具。2)级进模:在冲压的一次行程过程中,在不同的工位上同时完成两道或两道以上冲压工序的模具。电机转子多工位级进模3)复合模:在冲压的一次行程过程中,在同一工位上同时完成两道或两道以上冲压工序的模具。3.常见冲压工序及相应模具1)分离工序(1)冲孔:用冲孔模沿封闭轮廓冲裁工件或毛坯,冲下部分为废料。(2)落料:用落料模沿封闭轮廓冲裁板料或条料,冲下部分为制件。(3)切断:用剪刃或模具切断板料或条料的部分周边,并使其分离。(4)切口:用切口模将部分材料切开,但并不使它完全分离

7、,切开部分材料发生弯曲。(5)切边:用切边模将坯件边缘的多余材料冲切下来。(6)剖切:用剖切模将坯件(弯曲件或拉深件)剖成两部分或几部分。(7)整修:用整修模去掉坯件外缘或内孔的余量,以得到光滑的断面和精确的尺寸。外缘整修内孔整修2)塑性变形工序(1)弯曲:把平面毛坯料制成具有一定角度和尺寸要求的一种塑性成形工艺。压弯:用弯曲模将平板(或丝料、杆件)毛坯压弯成一定尺寸和角度,或将已弯件作进一步弯曲。卷边:用卷边模将条料端部按一定半径

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