最新4142过程的控制解析课件ppt.ppt

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1、4142过程的控制解析自动控制系统对应于物料流和能量流所形成的有效的信息流,便于按照人们的意愿来安全有效地管理、操作装置的一种手段。化工厂的信息流信息管理系统自动控制系统2单元装置的控制形式3一、温度计1、热电偶2、热电阻3、双金属温度计4、辅射感温器5、动圈式仪表7热电效应1、热电偶8铠装热电偶的优点是动态特性好,铠装型热电偶的时间常数<10s,而一般普通型热电偶r=10-240s动态特性一般用时间常数衡量。时间常数指被测介质从T1跃变到T2时,测量端温度上升到整个阶跃值的63.2%所需的时间。9热电偶分类分度号测温范围铂铹-铂LB20~1300℃镍

2、铬-镍铝EU-50~1000℃镍铬-考铜EA-50~600℃铂铑30-铂铑6LL300~1600℃适用于测量500℃以上的较高温度,因为:[1]在较低温区热电偶输出的热电势很小,对电位差计的放大器和抗干扰措施要求都很高,否则就测量不准[2]在较低的温度区域,又由于冷端温度的变化和环境温度的变化所引起的相对误差就显得很突出,而不易得到全补偿。102、热电阻利用导体/半导体温度变化时电阻随之变化的特性来测量温度。热电阻的感温元件用细金属丝均匀地绕在绝缘材料作成的骨架上形成。当被测介质有温度梯度时,则测量值是热电阻所在区域的平均温度。11铂电阻(型号WZB)

3、铜电阻(型号WZG)铜电阻一般用于-50~150度范围的温度测量。特点是电阻值与温度之间为线性关系,温度系数大,材料易提纯,价格便宜,但电阻率低,易氧化。123、双金属温度计1314全辐射定律(斯蒂芬—波尔兹曼定律辐射感温器4、辅射感温器15被测对象的辐射能通过物镜聚焦,再经光阑投射到玻璃泡内的热电堆上,被涂成黑色的铂箔吸收,温度上升,然后热电偶转化为热电势输出。16动圈式仪表具有结构简单、价格低廉,灵活可靠等优点。与热电偶、热电阻或辅射感温器配合测量温度与霍尔压力变送器或沿线电阻式运转压力计配合测压力与电感式膜片压差计配合测量差压核心部分是处子磁场中

4、运动的可动线圈,所以称之为动圈式指示调节仪表或功圈式显示仪表.5、动圈式仪表热电高温计指温控制器测温毫伏计17二、压力表1、液柱式压力计(易)2、弹性式压力计3、电气式压力计压力变送器A、应变片式变送器B、霍尔压力变送器GB/T1226-2001一般压力表标准18弹簧管式薄膜式波纹管式易变形,且位移可很大,应用广泛。两块金属膜片沿周边对焊,成为膜盒。单圈弹簧管,自由端位移较小,能测量较高的压力。多圈弹簧管为了增加自由端的位移弹性膜片,由金属或非金属作成的有弹性的膜片,在压力作用下能产生变形。2、弹性式压力计191-弹簧管2-拉杆3-扇形齿轮4-中心齿轮

5、5-指针6-面板7-游丝8-调整螺钉9-接头由于输入压力与弹簧管自由端的位移成正比,只要测得B点的位移量,就能反应压力P的大小20一般由压力变送器、显示表及记录仪表组成,它将压力变化电阻、电感或电势等的变化,实现压力的间接测量。特点:较迅速,易远距离传送,在测量压力快速变化、脉动压力和高真空、超高压的场合下较为合适。3.电气式压力计压力变送器有应变片式、霍尔压力变送器21应变片式压力变送器应变筒1上端与外壳2固定,下端与密封膜片紧密接触。两应变片r1、r2紧贴在应变筒外壁并保持绝缘。r1轴向贴放作为测量片;r2径向贴放作为温度补偿片。当被测压力P作用

6、于膜片使应变筒产生轴向受压变形,应变片r1也产生轴向压缩,于是阻值变小;而沿径向应变片r2将纵向拉伸应变,阻值变大。r1=r2r3=r4P=0P>0r1022霍尔压力变送器将霍尔元件固定于弹性元件(弹簧管膜盒)的自由端,当有压力作用的时候弹性元件产生位移,带动霍尔元件在磁场中移动,由霍尔效应可知会产生出mV级直流信号23压差变送器2425三.流量计电远传式转子流量计气远传式转子流量计3、椭圆齿轮流量计4、靶式流量计5、涡轮流量计6、电磁流量计2、转子流量计1、差压流量计261、差压流量计孔板、文丘里流量计利用被测流体经节流装置

7、所产生的静压差来显示流量。由节流装置(包括节流件和取压装置)、引压管路和阀组与差压计三部分组成,272、转子流量计28电远传式转子流量计普遍采用差动变压器结构,把转子位移高度差动变压器铁芯的位移。流量增大,转子上通过磁钢1、2传给四连杆机构;经第一连杆机构9,10,ll的调整,指针12和连杆3线性的位移与流量成正比;连杆3再通过第二套连杆机构3,4,5带动,使铁心6相对于差动变压器7位移。所产生的差动电势经过电转换器8转换为标准电流传号输出,供显示和调节。29流量增加,转子2上升带动杆3和磁钢4上升,然后带动外面的磁钢5上升,依靠平衡杆6,四连杆机构

8、8、9、10动作,使指针转动,指示流量。同时,机构13、14、15使挡板16相对于喷嘴17产生

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