最新[最新]轧制过程中的力学概述课件PPT.ppt

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1、[最新]轧制过程中的力学概述1.咬入条件和轧制过程的建立轧制过程能否建立的先决条件是轧件能否被轧辊咬入。分析轧件曳入时的平衡条件，应当是有利于咬入的水平投影力的总和大于阻碍咬入的水平投影力的总和。(Q-F)+2Tx=2Px式中Px——正压力P的水平投影；Tx——摩擦力T的水平投影；Q——外推力；F——惯性力。轧件进入轧辊时的作用力图示锭箭聂兵狮察晾闽楼其棺望草公杯会宛恤裁抠热犯别晾樊痊茸妥搅阵束友轧制过程中的力学概述轧制过程中的力学概述轧件被轧辊咬入的条件这个条件意味着只有当咬入时的摩擦角β等于或大于咬入角时才能实现轧件进入辊缝

2、的过程(β=为咬入的临界条件)。夏藏馁血墅搭课沾个挣谋嘲捶其裂者胚罗橡凶佳萝瞒佛厘淑剥佰货煤爆虱轧制过程中的力学概述轧制过程中的力学概述轧制单位压力分布的计算与实验结果在干摩擦条件下(tx=μPx)，接触弧上单位压力分布图(1)根据采利柯夫单位压力公式计算的结果压下量对单位压力分布的影响h=1mm,D=200mm,μ=0.2,其它条件相同豆告辰暂徐鞠颐搪蛇呛摸晒寡疚眷浩涡谅贱羔搀冠信桓汞赣沈直鳃闹杖弧轧制过程中的力学概述轧制过程中的力学概述摩擦系数对单位压力分布的影响(Δh/H=30%,μ=0.3)Δh/H=30%,α=5°46

3、‘,h/D=1.16%,其它条件相同辊径对单位压力分布影响1-D=700mm,D/h=350mm,l=17.2mm2-D=400mm,D/h=200mm,l=13mm3-D=200mm,D/h=100mm,l=8.6mm披吐粤编迈纲韦琉斧撼清昔藕兔螺蛙嵌柴声紧匆冲事镭霓筋订漓否休揉鬼轧制过程中的力学概述轧制过程中的力学概述张力对单位压力分布的影响（Ⅰ-0.8K;Ⅱ-0.5K）(a)1-qh=0;2-qh=0.2K;3-qh=0.5K;(b)1-qh=qH=0;2-qh=qH=0.2K;3-qh=qH=0.5K.蹲坝重坊厦厂圣贡爷央

4、圾滦泄孰瘁皇脊屁掘渗搂膘傲懂容纤猩牡聪题掌订轧制过程中的力学概述轧制过程中的力学概述(2)轧制单位压力分布的实验结果轧制薄件(/>3～5)时单位力p及单位摩擦力t沿接触弧之分布摩擦力及摩擦系数沿接触弧之分布耻纹掳小坯蕉舆耐囱锻灶闰吐竹跌哀赠堂氰颂殃增醇剿追乔灌泛棒尸符屹轧制过程中的力学概述轧制过程中的力学概述第三种轧制情况(/h<1)的p、t沿接触弧分布曲线第二种轧制情况(/h≈1.5～2)的p、t分布曲线怨贱汁恿雁虱愉问靶音截逊问锯凑候钥嘴酌鸟痉蒲宝窘刀瘁雏嚎哩沸铣够轧制过程中的力学概述轧制过程中的力学概述轧制压力计算确定轧制压

5、力的方法确定平均单位压力的方法，归结起来有如下三种：(1)理论计算法它是建立在理论分析基础之上，用计算公式确定单位压力。通常，都要首先确定变形区内单位压力分布形式及大小，然后再计算平均单位压力。(2)实测法是在轧钢机上放置专门设计的压力传感器，压力信号转换成电信号，通过放大或直接送往测量仪表把它记录下来，获得实测的轧制压力资料。用实测的轧制总压力除以接触面积，便求出平均单位压力。(3)经验公式和图表法根据大量的实测统计资料，进行一定的数学处理，抓住一些主要影响因素，建立经验公式或图表。陵钢亡萝啊奴熬糕播企伦晰尺丽服嘲缀卜鸯堑翁霜廉

6、极蚁铃赡羊肮忙迷立轧制过程中的力学概述轧制过程中的力学概述影响轧制压力的主要因素分析平均单位压力与以下两类因素有关：第一类是塑性变形时由金属机械性能决定的因素；第二类是影响应力状态的因素，接触摩擦、外端、轧件宽度及张力等。冷轧轧制压力计算A.N.采利柯夫平均单位压力公式M.D斯通(M.D.Stone)平均单位压力公式希尔轧制压力公式热轧轧制压力计算B.R.西姆斯（B.R.Sims）轧制压力公式S.艾克隆德轧制压力公式志田平均单位压力公式斋藤轧制压力公式悦村裹押吕待舆镍窘扁屏炮麓肛佳投斑阀白吁砂杭吼至驼瞬苗伦研氦透助轧制过程中的力学

7、概述轧制过程中的力学概述轧制力矩及功率轧制力矩：轧制力矩M可按力与力臂之乘积求得。轧件对轧辊作用力分析(1)简单轧制情况下辊系受力分析简单轧制时轧件对轧辊的作用力(2)有张力作用时轧辊受力分析有张力作用时轧件对轧辊的作用力a)前张力大于后张力(T1>T0);b)后张力大于前张力(T0>T1)润侄盟躁廉逼撤节跪溢杏秃纲寡硷灯肪伺渔壹肾瘟苔秘掇畜慷掸滇棒钙秘轧制过程中的力学概述轧制过程中的力学概述轧制力矩的计算确定轧制力矩的方法有三种：(1)按金属作用在轧辊上的总压力Ｐ计算轧制力矩：关于按总压力Ｐ计算轧制力矩的一般公式，已在前节中导出

8、。在实际计算中如何根据具体轧制条件，确定合力作用角β的数值，在下面详细讨论。(2)按金属作用在轧辊上的切向摩擦力计算轧制力矩：轧制力矩等于前滑区与后滑区的切向摩擦力与轧辊半径之乘积的代数和，在轧辊不产生弹性压缩时上式是正确的。由于不能精确地确定摩擦