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1、资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。※※目錄※※REV.ECNNO.修訂內容備註1.0初版發行1.目的制定冲压生产线的一般检验准则,在规格,客户之外观规范及产品范围等没有明确规定时,以此作为检验检验过运作之依据。资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。2.范围适用于PCE,ECG的所有冲制作3.参考文件3.1ES04-021Compaq铁壳外观规范3.2记录保存依QS-164.特殊规定4.1本文件若与蓝图及IS,SIP,SOP,PMP客户检验规范发生冲突,以上述规格和蓝图为准。4.2例外规定放入个别检验规格内。4.3若个别规格
2、要求超出(低于或松于)此文件,以个别规格为准。5.检验规定5.1毛刺的规定:5.1.1所有冲制件的毛刺高度不得超过板厚的5%,不允许有毛刺的方,必须有压毛边工序,压完毛边后,不得有刮手的感觉。5.1.2对于0.15~0.4MM的不锈钢,马口铁及铜弹片,毛刺高度应控制在0.04MM以下。5.1.3弯曲时,角根部端面挤出毛刺也应在料厚5%的规定之内。任何面若有压重挤出毛刺(如图1),必须清除掉。5.1.4在制程中,若发现毛刺手感明显时,就要用于千分尺或投影仪测量,当毛刺高度大于4%时,就要做好检查记录并要求修模,资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。但已冲零件放行。5
3、.2平面度的规定:5.2.1冲件平面不允许有与蓝图不符之最严重翘曲。5.2.2平面度不得大于零件的最大外轮廓尺寸0.4%,用卡尺,刀口尺及塞尺对其进行测量。5.2.3有特殊装配功能的面,其平面度要相应加严控制,并放入检验规格中,以规格要求这准。5.2.4有特殊装配的功能尺寸要有平行度或对称度要求,并放入检验规格中,以规格要求为准,例如磁架长对称槽装FDD,HDD,CD-ROM。5.3由于冲孔引起的凸起(图2)在冲孔边缘会引起突起当超过尺寸界限时拒收。5.4拉深引起的凹陷靠近切边边缘的拉深引起的凹陷(如图3),在不影响装配功能和强度的情况下,可接受。资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权
4、，请联系改正或者删除。5.5图面没有形位公差标注时,与该处尺寸公差相等。5.6冲制件折弯角度必须控制±1°范围,以防止因装配、铆接、拉铆、打螺钉后产生变形。有特殊装配的边要加严管制,并放入个别规格内列管。5.7聚固件5.7.1紧固件须与基材紧密相连,符合安装程序及制程中尺寸。5.7.2紧固件在安装中不能变形或挤压变形。5.7.3基材安装中不能变形或凸出。5.7.4长的压件如螺柱STANDOFF,ETC须垂直度＜1.5°5.8螺柱(STANDOFF),螺母(NUT)螺钉(SCREW)压合的规定:5.8.1所有的螺柱,螺母,螺钉与冲压件母面压合时,必须压牢,不得压偏,螺母(NUT)压合后不得
5、与母面有间隙存在,螺柱(STANDOFF),螺钉(SCREW)不允许高出母面。5.8.2螺母、螺柱、螺钉的料号及数量,在与冲压件母体铆合后,首件必须检验清楚,以防止混料。5.8.3螺柱或螺母与冲压件母面的结合力必须符合客户规格或蓝图要求,并作推力,扭力,拉力测试。5.8.4螺母(NUT),螺柱(STANDOFF),螺钉(SCREW),进料时除按规定对尺寸,外观检查外,还应对其硬度进行测试,硬度依5.8.5螺柱(STANDOFF),螺母(NUT)与冲件基体压合后,必须用牙规检验,检验数与频率依个别SPEC之要求。5.9对所有卡钩的规定:资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或
6、者删除。5.9.1所有卡钩高度必须在检验规格之内,且卡钩的深度也应在规格之内。5.9.2卡钩R位置变异:如下图所示:A处不应塌下,B面不允许有斜度,C部尺寸在尺寸公差内具前端必须插到尺寸线与R的切点处(如图5)。(如图4),治5.9.3图中R必须在蓝图规格之内(用R规测量),防止因卡钩根部太窄,在与其它零件相配时,卡不到位,严重影响装配。(例如上蓄卡钩,后窗卡钩等),此确认由检测部代为执行。5.10字模:5.10.1字模清晰完整,距离18``目视可识别清楚,压印之每一个单个字体深度一致,深度差距在0.1MM,有异议时送检测剖开测量。5.10.2不允许缺齿,缺角。5.10.3
7、版次与蓝图及ECN版次一致。5.10.4字模在零件中的位置及方向必须与图面一致。5.10.5字模面之背部不能有凹陷及凸出手感,弹片例外。资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。5.10.6字模中每一个单个字体所使用之字型格式一样。5.10.7上蓄商标的压字深度必须在0.4±0.1MM,平面度0.12MM,用通用附表治具测量.5.10.8烤漆后字迹要清晰完整,深浅一致(例如LX-33AT之要求)5.11沙拉孔:所
