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1、泵的基础知识素材概述泵是一种将原动机的机械能转变为被输送流体的动能和势能的机械。泵在各行各业的应用十分广泛，包括机械制造，市政给排水，暖通空调，化工，制药，冶金，造纸等几乎所有场合。在普通的机械中，泵处在第二位，在数量上仅少于电机，泵和风机的耗电量约占我国电力消费量的40％。在泵和风机的应用中，如果泵和风机工作中如果对泵使用不当，会带来过多的电力损耗，在经济上造成损失。风机和泵的起动和调速装置的选型要谨慎，如果选型不当，会造成不能起动，或不能运转到额定转速，或影响泵和驱动装置的使用寿命。工作示意图
2、输出口电机吸入口传动轴介质部分泵驱动部分启动或调速装置水力系统示意图源pi,Vi目标pf,Vf管道泵液体流动方向水罐1（送出液体）水罐2（接纳液体）zizfQ=流量压头损失图示:(i表示”初始”)液位:zi压力:pi流速:Vi图示:(f表示”最终”)液位:zf压力:pf流速:Vf水力系统的四个任务一定流量时的位置提升,从zi到zf.一定流量时的压力提升,从pi到pf.一定流量时的速度提升,从Vi到Vf.一定流量时所克服的管道压头损失HJ*HEIGHT:S，阻力系数，长度，直径已定的管道的沿程摩擦
3、阻力与局部阻力之和的系数根据能量守恒管道特性曲线从曲线H=f(Q)可看出,流量的不同决定于压头的不同下图表示：不同流量时，水泵将水提升至一定高度，管道中每单位质量液体所需消耗的能量（压力）值HEIGHT(PRESSUER)*HEIGHT:系统流量QmaxQ2Q1压头损失速度增量压力增量位移增量=密度g=重力加速度压头损失与下列因素有关与管道长度成比例与管道本身有关,如堵塞等与管道截面变化有关，如弯头，阀门等与流体速度的平方成比例与管道材质有关：粗糙度，等与介质自身特性参数有关：粘度，等离心泵分类
4、与结构性能参数－特性曲线泵的灌注泵的运行工况点控制方式并联水锤离心泵的分类按形状分为卧式，立式按叶轮数量分为单级，多级立式卧式潜水泵结构离心泵的工作区较宽，能用在广泛的场合。离心泵由密封在壳体内一组旋转叶片组成,这些叶片的作用是通过离心力把能量传给液体.离心泵主要由两部分:(1)包括叶轮和轴在内的旋转部分;(2)由壳体,壳盖和轴承组成的静止部件蜗壳吸入口出口叶轮出口吸入口叶轮离心泵的特性曲线从泵的特性曲线可以看出每一个流量Q都对应一定的扬程H,轴功率P,效率ŋ泵的最大工作效率不是工作在最大流量上Q
5、-H曲线是一条不规则曲线,水泵工作在效率最高点时,水泵运行最经济.在Q=0时,相应的轴功率并不等于0,功率主要消耗在机械损失上,严重会导致泵的热应力变形。在实际运行中,水泵在零流量时,只允许做短时间的运行.另当Q=0时,泵的轴功率仅为设计值的30%-40%,扬程又是最大,属于轻载启动.在Q-P曲线上的各点纵坐标,表示泵在各不同流量时的轴功率的值,在实际对电机选型的过程应选择比水泵轴功率稍大的功率,以免出现”小马拉大车”现象.泵的灌注泵启动时,吸入管和蜗壳必需充满液体,只有这样,在泵运行的过程中泵内
6、才能与外界形成压力差,从而源源不断的抽出液体.为了避免每次启动泵前都需灌入液体,我们可选自吸式泵或者在泵吸入口前的管道上装个阀门流动方向当水压差消失阀门关闭底阀自吸式泵工况点工作点提供与消耗的压力平衡压力(米)泵提供的压力高于应用中所需压力(包括压头损失),流量增大泵提供的压力低于应用中所需压力(包括压头损失),流量减小流量m3/h流量控制方式直接节流控制改变泵转速直接节流控制节流法的控制阀应安装在泵的出口管道上，而不能装在泵的吸入管道上。控制阀一般宜装在检测元件（如孔板）的下游，这样将对保证测量
7、精度有好处。直接节流法的优点是简单易行。但在小流量时总的机械效率较低。一般不宜用在流量低于正常排量的30%的场合。FC压力HmPMIN工作点阀门开度很小工作点阀门开度一半泵的特性曲线工作点阀门全开QMAX流量变频转速控制采用这种方法，管道上无需装控制阀，减少了阻力损耗，泵的机械效率得以提高。压力Hm管道系统特性曲线QMAXI流量FC调转速原动机n1n2n3n4达到宽范围的流量调节需要:大的压头损失,小的背压(液体提升的高度).能耗比较泵的输出功率表示单位时间内流体从泵中所得到的实际能量，它等于重量
8、流量与扬程的乘积。功率=压力x流量压力阀门开度控制速度控制Hm一半流量流量Hm一半流量流量阀门开度50%管道特性曲线阀门开度100%管道特性曲线离心泵的流量,速度,扬程,功率的关系下式表示同一台离心泵，当转速n变化时，其他性能参数将按下述比例关系而变，被称为比例定律。它反映出转速变化时，水泵主要性能变化的规律流量扬程输入功率Q=流量N=速度H=扬程P=功率离心泵变频调速的优势适应客户关于流量和压力的需要减少泵的机械摩擦:轴承等减少工作噪音高效节能更高的工作效率更好的对泵保护完全替代
