最新兴达施工处九十二年度品管圈活动成果发表教学讲义ppt课件.ppt

《最新兴达施工处九十二年度品管圈活动成果发表教学讲义ppt课件.ppt》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在教育资源-天天文库。

1、兴达施工处九十二年度品管圈活动成果发表目錄壹、公司簡介貳、認識品管圈参、品管圈實例報告肆、結語伍、參考資料壹、公司簡介公司名稱：台灣電力股份有限公司董事長：林清吉創立日期：民國三十五年五月一日總經理：陳貴明經營理念：誠信、關懷、創新、服務資本額：新台幣3000億元員工人數：約三萬人公司住址：臺北市羅斯福路三段242號單位簡介:單位名稱：核能火力發電工程處單位主管：劉照雄品質政策：品質可靠、永續進步、績效第一、採購完善、技術專精所屬施工部門：興達施工處工作內容：興達電廠灰塘興建室內煤場計畫六輸認養工程計畫。興達三、四號機排煙脫硫工程興達一

2、、二號機空污改善工程計畫興達電廠三、四號機煙氣除硝設備工程貳、認識品管圈同單位的一群人定期開會討論有關自己工作上遇到的問題，找出他們自己能解決之道。品管圈的概念是假定品質不良的原因是還不知道的，需要分析不佳之根本原因。品管圈認為需先訓練如何使用分析的工具【舊七大手法】、【新七大手法】。以下是品管圈的基本思考方向：我們不知道真正的問題有哪些，甚至不知道主要的問題在哪裡。因此，我們要教如何分析以找出主要的問題。而且，我們要教如何列出主要問題可能的清單，再由其中找出真正的問題。然後最後要幫忙找出解決的方法。最後，一定要教如何在掌握的現況中，保持成果。所有參加者都可

3、以獲得以下的好處：品管圈會議中可以有機會在大眾面前講話。彼此結交更多的朋友，有助於營造工作場所愉快的氣氛。更能意識到本身工作的重要性與職責，因而對自己的工作更感到自豪。改善了個性，養成專心處理問題的能力，這些品管圈的經驗也可以應用到家庭生活上。品管圈的由來美國的始祖起始於1950年Deming教授的統計方法課程，以及1954年Juran教授的品質管理課程。日本品管圈的沿革日本人不只是訓練工程師與主管階層而已，而是有計劃的大量提高生產力。品管部在美國是很大的部門，成員包括品管工程師、可靠度工程師和其他領域的專家；反觀日本，廣泛的教導各領域經理品管的方法後，可

4、以縮減龐大的品管部門以及專門的工程師。日本施行的結果日本到了1966年四月就有超過10,000個品管圈，且每圈都展現以下的特質：每圈平均節省美幣3,000元日本整體的改善總共達到3億美幣的效益經理和工程師沒有花費時間就可以有這些成果，依舊處理跨部門與高層的營運計劃分析很多突發的問題，降低變異性與預防復發工作場所就有很多很棒的管理手法，如：更清楚的判讀標準、更完整的手法，更好的數值迴饋和管制圖。參、品管圈運用實例降低興達電廠#3機SCR(煙氣脫硝系統)控制迴路接線不良率一、主題選取(一)列舉問題：項　次問題點評　價　項　目總　分順　位上級指示解決能力圈員

5、參與達成可能性1#3機SCR控制迴路接線不良率高3738404115612#3、4機FGD密度計故障率高2927413012733#3機SCR化學分析儀準確度差333139341372評價說明全體圈員就每個評價項目分別以1~5分加以評分,以總分最高者做為本次活動的主題(二)選取理由：從興達#3SCR氨槽區的迴路測試及以往施工經驗,發現控制迴路接線不良及錯誤耽擱了許多迴路測試時間。(三)主題選定：降低#3機SCR(煙氣脫硝系統)控制迴路接線不良率(四)適用於解決既有工作中的問題,提升現狀水準;所以本期活動屬於問題解決型QCSTORY.二、活動計畫表日期:93/1~93/

6、10活動步驟目的負責人(WHO)活動期間(WHEN)何處WHERE手法(HOW)活動內容(WHY)93年12345678910活動地點品管方法計畫(P)1.主題選取全體圈員儀辦公室統計表2.資料蒐集陳伯勳許勝財工作現場統計表柏拉圖3.要因分析林盛立徐正奮儀辦公室系統圖4.擬定對策林盛立黃文俊儀辦公室矩陣圖5.目標設定全體圈員儀辦公室長條圖實施(D)6.對策實施全體圈員儀辦公室腦力激盪確認(C)7.效果確認彭兆楨黎志宇工作現場柏拉圖統計表雷達圖處置(A)8.標準化林盛立黎志宇儀辦公室開會討論腦力激盪9.檢討及今後計畫全體圈員儀辦公室開會討論10.資料整理及成果報告黎志宇

7、徐正奮儀辦公室會議討論計畫線:實施線:三、興達#3SCR儀控迴路作業流程NH3控制盤#3遠端I/O盤SCR3A控制盤SCR3B控制盤#3PLC盤•••••••••••••••光纖NH3槽區A注氨區B注氨區四、現況把握(一)、改善前數據收集NH3控制盤(81迴路)#3遠端I/O盤(共73迴路)合計(154迴路)不良率(%)接點錯誤74117.1%接線接觸不良3253.2%絕緣不良1121.3%接地不良0110.6%合計1181912.2%不良項目不良迴路數不良迴路所屬控制盤五、要因分析#3機SCR控制迴路接線不良率高接點錯誤不良原因不良迴路數(154迴