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1、QCC(QC七手法-九大步骤)(1)議程1：背景2：目的3：品管圈小組運作原則4：品管圈推動步驟5：九大步驟6:七大手法7：運作方式8：獎懲作業9：結束語2021/8/22一、背景沒有對於推動各生產單位自主管理活動,通過現場作業人員親身經歷對於效果不彰部分提出的解決方案的系統文件。2021/8/23五、九大步驟STEP1:發掘問題STEP6:選擇對策STEP2:選定題目STEP7:草擬行動STEP3:追查原因STEP8:成果發表STEP4:分析資料STEP9:標准化STEP5:提出辦法2021/8/27STEP
2、1發掘問題發掘問題之方向:1.問題小易發揮.2.不花錢即可由小組自行解決.3.有預期之成果(成就感).4.可達到演練和實用之目的.腦力激蕩共同問題取得共識工作環境異常現象不放棄不遺漏問題不論大小全員參與2021/8/28腦力激蕩法原則1.不要隨意打斷或者批評別人的講話,如要發言,等人家說完再說.2.歡迎自由奔放的意見.3.意見越多越好.4.在他人的意見中尋找靈感.2021/8/29:STEP2選定題目選題原則:意見一致不花錢短期內可以做到不要別人支援選題方向:團隊合作提高生產力提高品質降低成本工具:選題評估20
3、21/8/210STEP3追查原因針對問題,經由腦力激蕩,從4M1E找出可能發生的原因.工具:魚骨圖(特性要因圖)2021/8/211STEP4分析資料用QC七大工具找出產生問題的重點,加以分析分類、排列及編輯,以使小組成員作明確的抉擇.工具:查檢表管制圖直方圖特性要因圖柏拉圖散布圖層別法2021/8/212STEP5提出辦法針對問題重點提出解決辦法,同時訂出解決方案的標准,以確定小組是否有能力解決.工具:魚骨圖(特性要因圖)2021/8/213STEP6選擇對策1.采用全員認為最能發揮的方式.2.朝防止再發之
4、方向選擇.3.對策無副作用.選擇對策要根據現狀分析,檢討如何改善並將預期的成果顯現出來.2021/8/214STEP7草擬行動3WWHATWHOWHEN1.把每一樣工作細節列下來.2.每位組員參與討取得協議.3.開始分配任務(平均分配、組員性向、職位相關)4.制定完成時間和期限.APDC2021/8/215STEP8成果發表1.期間比較(改善前、改善中、改善后)2.特性值比較(品質提高、成本降低、效率提升)3.無形成果比較(意識、能力、信心、責任感、方法應用)4.比較基准一致,且勿以單一角度比較.工具:柏拉圖比
5、較推移圖比較管制圖比較直方圖比較2021/8/216STEP9標准化依據現場實際狀況合理制定材料、設備、制品等作業方法、手訓、規定、規格等標准.有組織有系統靈活有效運用以達到經營管理之目的.1.效果維持4.明確權限、責任易於管理2.減少因人而異,5.易於追查不良原因提高效率6.教育訓練3.技術儲蓄2021/8/217六:七大手法A.特性要因圖(CharacteristicDiagram):尋找因果關係.B.柏拉圖(ParetoDiagram):找出“重要的少數”.C.層別法(Stratification):按層
6、分類,分別統計分析.D.查檢表(CheckSheet):調查記錄數據用以分析.E.散布圖(ScatterDiagram):找出兩者的關係.F.直方圖(Histogram):了解數據分布與制程能力.G.管制圖(ControlChart):了解制程變異.2021/8/218品管七大手法所體現的精神:1.用事實與數據說話.2.全面預防.3.全因素、全過程的控制.4.依據PDCA循環突破現狀予以改善.5.層層分解、重點管理.2021/8/219A:特性要因圖(CharacteristicDiagram):對於結果與原因
7、間或所期望之效果與對策間的關係,以箭頭連結,詳細分析原因或對策的一種圖形稱為特性要因圖,工程魚骨圖或因果圖.它為1952年日本品管權威學者石川馨博士所發明,又稱“石川圖”.2021/8/2201.4M1E法:(人、機、料、法、環境)2.5W1H法:(What、Where、When、Who、Why、How)3.創造性思考法:希望點例舉法、缺點列舉法、特性列案法.4.腦力激蕩法:“BrainStorming”嚴禁批評、自由奔放.特性60°小因子小小因子人機材料方法環境做法:2021/8/221特性要因圖分類：定位方
8、式不合理折彎間隙變化影響大多次折彎累積偏差工程人員未切實驗證模修人員維修方式不當品管人員未作CSI驗證實配間隙小對變異要求苛刻產品產品產品鎖扣不回彈1.追求原因型:2021/8/222特性要因圖分類：2.追求對策型:提案8件改善系統文件規格執行度94%所有產品導入SPC兩個產品導入CCD應用QANetwork干部學習FMEA開始研究衝件CSI改善品質記錄稽核100%執證上崗他山之石檢討
