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时间:2018-01-06
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1、浅议600MW机组锅炉主要设备安装工艺 【摘要】介绍了某电厂工程3号锅炉施工方案,经过对吊装顺序、吊机选取、安装方法等反复比较推敲,选择优选方案,与常规安装方法相比具有较大的优越性,在电厂施工中具有普遍推广应用价值。【关键词】施工方案超临界锅炉中图分类号:TK26文献标识码:A1序言国产600MW超临界锅炉属于最近几年的新型产品,国内电力行业对此类型的锅炉安装经验不多,因600MW超临界锅炉安装焊口多、螺旋水冷壁等部件安装工序复杂,面对国内目前各大工程项目均大幅度压缩安装工期。超临界锅炉安装难度加大.故探讨出既能安全
2、优质、又可大幅度缩短安装工期的施工方案显得尤为重要。本优化方案的科学性、合理性对于保障施工安全、控制施工工期及降低施工成本有着重要的意义。2某电厂6OOMW超临界锅炉安装优化施工工艺2.1工程概况9某电厂3#机组直流锅炉是上海锅炉厂生产的引进型的超临界压力直流锅炉,全钢结构。炉膛水冷壁上部采用膜式垂直管屏,下部采用螺旋结构形式。锅炉的炉膛总高度(进El环形集箱中心至顶棚管中心)64050mm,宽度18816mm,前炉膛深度17696mm,后炉膛深度13200mm。在标高50170mm处实现由螺旋管圈向垂直管屏过渡。锅炉
3、水冷壁由炉膛四周、折烟角组成。炉膛灰斗和炉膛下部的水冷壁采用膜式壁螺旋上升至标高约50170mm,标高50170mm以上采用膜式壁垂直管屏,垂直管屏与螺旋管圈之间为中间联箱过渡。本台锅炉的三维膨胀中心设置在大罩壳顶部(标高78525),炉膛中心线和炉膛后墙水冷壁前后各900mm处。即双膨胀0点。2.2施工机械主要施工机械有:FZQ一1250/50t筒吊一台。CC2800/600t履带吊一台(部分时间使用),80t汽车吊一台,25t汽车吊一台,以及卷扬机(10t三台、5t二台)等。锅炉钢架共重4300吨。吊装初期采用QU
4、Y-50t履带吊+P&H5250履带吊,后期增加FZQ-1250/50t筒吊,板梁吊装时采用FZQ-1250/50t筒吊+CC2800/600t履带吊。省煤器大灰斗重66吨。用CC2800/600t履带吊从炉顶穿下临时支撑在钢架上。9受热面总重为5010多吨.比常规亚临界锅炉少了1000吨左右.其中水冷壁1500吨,过热器1473吨.再热器664吨.省煤器1161吨,燃烧器212吨。锅炉受检焊口为39000余只.炉顶联络管道(中大管)只有200多根。采用FzQ一1250/50t筒吊作为主力吊车.辅助以10吨卷扬机3台作
5、为受热面吊装机械。在吊装初期.CC2800/600t履带吊参与了刚性梁、启动分离器、后水垂帘管组件的吊装工作(约10天左右)。2.3施工总体方案2.3.1锅炉大板梁吊装共有4根主大板梁,编号为l、K、L、N,其中l、K、L大板梁为叠梁设计。N大板梁为两段式设计。最大件重量66297Kg,大板梁底部标高为79650mm(见下表)1)吊装时采用FZQ1250/50t筒吊+CC2800/600t履带吊吊装。其中N大板粱吊装方案:N左大板梁采用FZQ1250/50t筒吊从炉后提升就位,N右大板梁采用CC2800/600t履带吊
6、(不挂超起配重)从炉后提升就位;2)L大板梁吊装方案:L大板粱按L下、L上顺序分别运至炉后,用CC2800/600t履带吊提升就位,在炉项组合安装:3)K大板粱吊装方案:首先将大板梁在炉膛内地面组合好。采用FzQ1250/50t圆筒吊与CC2800/600t履带吊抬吊安装就位:4)J大板粱吊装方案:J大板梁在炉后组舍,采用CC2800/600t履带吊吊装就位。2.3.2受热面吊装概述9分为两部分进行。以后水为界分为前炉膛与后竖井两个吊装面进行吊装作业。根据焊口分布与施工时间考虑。施工时以炉膛区域作为重点作业面。后竖井区
7、域为辅助作业面。1)炉膛区域水冷壁、分隔屏、末再、后屏过焊口总计数量为22000个.除水冷壁组合焊口4300个外.其余基本散装。炉膛区域吊装时控制垂直水冷壁安装时间,尽量给螺旋水冷壁施工创造条件.主要受控制部件为后水垂帘管与后水折焰角、末再吊装工期。2)后竖井区域焊口为10000个。组合焊口为4700个。后竖井区域区域吊装主要控制后顶棚安装进度。为低再水平管排、省煤器管排安装创造条件。3)末过焊口为5000个,组合焊口为3000个。单独作业面.根据设备到货情况,安排在后竖井设备安装完毕后进行吊装。2.3.3水冷壁施工1
8、)分为两部分进行.即垂直水冷壁与螺旋水冷壁安装。2)本工程垂直水冷壁施工与以往工程基本相同,特点是水冷壁上集箱与管排为两套吊架.在炉膛上部找正时需同时控制集箱与管排标高。不能按照《验标》要求只控制集箱标高。在垂直水冷壁安装完毕后,与螺旋水冷壁混合段接口前调整垂直段水冷壁下段焊口标高前、后、左、右在同一标水平线为螺旋水冷壁安装创造条
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