本钢板材股份有限公司炼钢厂.doc

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1、本钢板材股份有限公司炼钢厂8#铸机工程配套新增进口离心空压机设备技术协议本钢板材股份有限公司炼钢厂新建8号单流铸机工程BSP空压机站配套进口离心空压机设备供货技术协议项目立项号：182JG008请购单号：X1908W30008本钢板材股份有限公司炼钢厂2020年1月7日第28页共28页本钢板材股份有限公司炼钢厂8#铸机工程配套新增进口离心空压机设备技术协议一、项目概述1.1.项目名称：本钢板材股份有限公司炼钢厂新建8#铸机工程配套压缩空气系统供应设施。1.2项目建设地点：原有BSP空压机站1.3项目内容：安装282m3/min进口品牌离心空压机一台1.4项目建设条件1.4.1气象条件极端最高

2、温度37.3℃极端最低温度－32.3.℃最热月室外计算相对湿度75％，最高相对湿度90%。季平均气压1003.2mbar夏季平均气压985.5mbar冬季风速2.6m/s夏季风速2.4m/s1.4.2安装环境安装在空压机站室内，室内环境温度0℃～+45℃。1.4.3工程条件电源：高压电：10000V50HZ三相第28页共28页本钢板材股份有限公司炼钢厂8#铸机工程配套新增进口离心空压机设备技术协议低压电:380V50Hz三相低压电:220V50Hz三相仪表电源:220VAC24VDC控制气源：压缩空气，压力0.4--0.7MPa循环冷却水：温度≤32℃（最热月个别时段35℃）压力0.35~0

3、.45MPa大门尺寸：高约3米，宽约4.5米。吊装条件：电动葫芦吊，起吊限高5米，起吊重量10吨。1.4.4空压机运行条件介质：空气进气压力Mpa（A）：0.0998进气温度（℃）：£38相对湿度（%）：75%（最高90%）冷却水进水温度（℃）：£32（最热月个别时段35℃）冷却水温升（℃）：10进水压力Mpa（G）：≥0.35进回水压差Mpa：0.1—0.2冷却水水质条件：PH值：7.5-8.5密、硬度（以CaCO3计）：£450mg/l第28页共28页本钢板材股份有限公司炼钢厂8#铸机工程配套新增进口离心空压机设备技术协议悬浮物：£20mg/L油：£3mg/L硫酸根离子（SO42-）£2

4、00mg/L氯离子（Cl-）£120mg/L二、设备性能、参数与技术要求2.1设备性能/功能设计要求2.1.1设备概述：品牌；型号，；产地，；整体齿轮增速、3级压缩、离心式空压机，齿轮箱水平剖分结构，整体基座式布置---主机、冷却器、油箱、驱动电机、控制箱等均安装在一个整体底盘上。2.1.2主要零部件及功能要求：l机壳：铸造蜗壳（球墨铸铁），内表面涂有特殊的环氧树脂防腐涂层。l叶轮：精密铸造三元流后弯叶轮（不锈钢），完全按照API672标准，每个均做115%超速试验。l扩压器：固定叶片式（不锈钢材质）l叶轮前盖：球墨铸铁l齿轮箱：水平剖分式，球墨铸铁。l大齿轮轴：渗碳合金钢l高速转子齿轮轴：

5、锻压+热处理（不锈钢）第28页共28页本钢板材股份有限公司炼钢厂8#铸机工程配套新增进口离心空压机设备技术协议l大齿轮：热套安装，齿面渗碳硬化并磨齿（AISI4340HT）。齿轮等级：采用美国齿轮协会齿轮质量最高等级AGMA-Q13级DIN5。齿轮种类：单向斜齿轮。工作制：连续运转。API服务系数：1.4。平衡方式：按照API672标准做动平衡。润滑方式：压力喷淋。l轴承：高速径向轴承采用具有特别优异耐振性极佳的、稳定性极好的、检查方便的、水平剖分可倾瓦自动调心滑动轴承。提高了运行可靠性。可自动调节瓦块与轴的角度，有更好的耐振性和稳定性，能轻易穿越临界速度。有效改善由开机，停机，频繁的载荷变

6、化，振动等引起的轴承中油膜变薄(膜离散)现象。设计寿命10万小时。轴承种类材料高速径向轴承：水平剖分可倾瓦自动调心式碳钢,表层巴氏合金高速推力轴承：水平剖分斜垫式加强型双向止推碳钢,表层巴氏合金低速径向轴承：德国SKF强制油润滑轴承（套筒式）碳钢,表层巴氏合金低速推力轴承：德国SKF强制油润滑轴承（平面式）碳钢,表层巴氏合金电机轴承套筒式滑动轴承碳钢，表层巴氏合金l油封：自压槽迷宫式l气封：自适应浮动式碳环密封，不需要任何外供密封气。l联轴器：不锈钢叠片式挠性联轴器，无故障连续运行时间不少于5年。无需定时添加润滑脂，真正实现免维护。l第28页共28页本钢板材股份有限公司炼钢厂8#铸机工程配套

7、新增进口离心空压机设备技术协议气体冷却器：型式：管壳式，水走管程，气走壳程，完全符合API672和中国国家标准。平行安装于机组整体底座上，可以不拆管束直接使用化学方法清洗，也可以采用通条通透，易于清洗和维护。管束类型：直管型；管束材料：抗腐蚀316L不锈钢；管板材料：抗腐蚀316L不锈钢，采用密封焊与管子连结。冷却器壳体、端盖(气侧)材料：球墨铸铁，内表面特殊防腐环氧树脂涂层。冷却器水质要求：一般工业用水。散