本钢板材股份有限公司能源总厂.doc

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1、本钢板材股份有限公司能源总厂8号铸机项目给排水专业板式换热器技术规格书采购案号：本钢板材股份有限公司能源总厂共13页第13页2019年月日一、性能及功能描述所采购板式换热器用于8号铸机项目给排水专业，安装于连铸中心循环水设施内，主要应用于闭式循环软化水冷却降温。二、技术要求、技术参数描述1、铸机设备闭路系统板式换热器序号名称单位要求备注1设备名称台铸机设备闭路系统板式换热器2设备数量台33热侧进出口温度℃55/404热侧过水能力m3/h≥500单台5冷侧进出口温度℃≤35/6冷侧过水能力m3/h≥600单台7热侧工作介质/软化水8冷侧工作介质/工业净环水共13页第13页9压力降KPa一次侧≤5

2、0二次侧≤5010工作/试验压力MPa一次侧1.0/1.3二次侧1.0/1.311设计温度℃12012板片厚度mm≥0.513设计传热系数W/℃·m2≤570014板片口径mmDN30015板片材质/不锈钢316L16垫片材质/EPDM17富余量10%18接口形式栽丝链接形式共13页第13页19单板换热面积计算公式（依据NB/T47004.1-2017），必须提供所有投标型号的板片和垫片样品，以供现场查验核算后封样1.板片纵向角孔切线内侧间距Lp=mm2.板片宽度方向垫片槽内侧间距Lw=mm3．波纹展开系数Φ统一按1.2计算4．单板换热面积a=Lp*Lw*Φ=㎡厂家必须填写20板式热交换器外形

3、尺寸长宽高（mm）必须填写2、结晶器闭路系统板式换热器序号名称单位要求备注1设备名称台结晶器闭路系统板式换热器2设备数量台23热侧进出口温度℃55/40共13页第13页4热侧过水能力m3/h≥500单台5冷侧进出口温度℃≤356冷侧过水能力m3/h≥660单台7热侧工作介质/软化水8冷侧工作介质/工业净环水9压力降KPa一次侧≤50二次侧≤5010工作/试验压力MPa一次侧1.0/1.3二次侧1.0/1.311设计温度℃12012板片厚度mm≥0.513设计传热系数W/℃·m2≤570014板片口径mmDN30015板片材质/不锈钢316L16垫片材质/EPDM17富余量10%18接口形式栽丝

4、链接形式共13页第13页19单板换热面积计算公式（依据NB/T47004.1-2017），必须提供所有投标型号的板片和垫片样品，以供现场查验核算后封样1.板片纵向角孔切线内侧间距Lp=mm2.板片宽度方向垫片槽内侧间距Lw=mm3．波纹展开系数Φ统一按1.2计算4．单板换热面积a=Lp*Lw*Φ=㎡厂家必须填写20板式热交换器外形尺寸长宽高（mm）必须填写三、主要零部件材质（1）板片板片须采用厚度≥0.5mm的316L不锈钢制造。角孔衬套与板片材质一致，板片一次冲压成型，同时拥有先进的分流区人字形波纹结构，不允许存在任何裂纹，其外观及性能应符合JIS04305《不锈钢冷轧钢板及钢带技术要求》或

5、与之相当的国家标准。共13页第13页（2）密封垫片板式热交换器密封垫片(西安联谊、兰州瑞普生产或同等级品牌）,垫片寿命不少于3年，密封垫片的安装形式采用免粘搭（卡）扣式，型号垫片出具的质量证明书。（3）导杆、支柱采用优质碳素钢等坚固金属材料制造，并做喷漆或镀锌防锈处理。（4）为防止框架板在制作过程中的热应力影响，框架板在喷漆之前必须进行微锻消除应力处理。（5）板式热交换器在正常使用情况下，整机使用寿命应达10年以上。（6）板式热交换器采用单边流设计，接管方便。（7）板换的框架结构必须预留增加20%板片空间余量，便于日后增加板片。三、供货范围：每台板式换热器应成套配备换热器本体以及所需的附件、活

6、动压紧板、固定压紧板、前支杆、上导杆、下导杆、板片及垫片、支腿、夹紧螺栓等。承包商应提供装配完整的板式换热器，至少包括以下部分：共13页第13页（1）换热器本体；（2）地脚螺栓；（3）金属铭牌2块/台（标明设备编号、型号、规格、流量、生产厂家、制造日期等）（4）连接附件（螺栓紧固件、垫片等）；（5）配套专用维护工器具1套；（6）板片、密封垫片需要提供备件，数量为每种型号板片总数5%，每种型号密封垫片总数10%。四、技术性能与基本要求：供货商提供的设备应是全新的和先进的，并经过运行实践已证明是完全成熟可靠的产品，同时必须满足国家有关安全、环保等强制性法规、标准的要求。板式热交换器板片原材料必须选

7、用天津太钢不锈、山西太钢不锈或同等级供货商不锈钢制造厂生产的不锈钢板，并提供板片材质的检查证明书。板式热交换器密封垫片(西安联谊、兰州瑞普生产或同等级品牌）,密封垫片的安装形式采用免粘接（卡）扣式，提供密封垫片厂家型号垫片出具的质量证明书。五、板式换热器测试共13页第13页所有板式换热器都应在制造厂进行测试，测试的目的是检查板式换热器是否满足标书和标书图纸规定，或是否满足供货商所提供的技术要求。供