热工仪表管路施工工艺示范卡样本.docx

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1、资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。第1章热工仪表管路施工工艺示范卡1.1适用范围本工艺卡适用于火力发电厂热工测量管路、取样管路和排污管路的施工,对于热工气动信号管路、气源管路和蒸汽防冻伴热管路的施工以及机务的取样、加药小口径管道的施工作业能够参照执行。1.2施工流程说明1.3主要施工工艺质量控制要求1.3.1仪表管路外观质量检查a)施工前应对仪表管路进行外观质量检查,管子内外表面应光滑、清洁、不应有针孔、裂纹、锈蚀等现象。b)仪表管路在使用前应进行污物、杂质的清洁,并将管口临时封闭。1.3.2管路支架施工a)支架制作应符合、规范设计要求,

2、选材应符合要求。支架不能用火焊切割、开孔,必须用切割机切割和电钻开孔。b)支架安装、焊接应牢固可靠、美观、整齐,尺寸偏差不得超出规范要求,并符合仪表管坡度的要求,如图1.1所示。图1.1支架安装c)管路支架的间距应均匀,各类管子所用的支架距离要求见表1.1。表1.1支架距离水平敷设垂直敷设无缝钢管1～1.5m1.5～2m铜管、塑料管0.5～0.7m0.7～1m如图1.2、1.3所示。资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。图1.2不锈钢仪表管路支架间距图1.3仪用空气铜管管路支架间距1.3.3仪表管切断和下料a)管径8mm及以下钢管和有色金属管

3、应使用专用管子割刀切割,应保证切断面与管子轴线垂直,并除去切口毛刺和棱角。b)管径8mm以上钢管建议使用切割机切割,并打磨管口毛刺和棱角。c)管子切断后,切口应平整、不得有裂纹、重皮、毛刺、凹凸、缩口、氧化铁和铁屑等杂质存在。1.3.4仪表管的弯制a)金属管子的弯制应采用冷弯方法。b)管子的弯曲半径,对于金属管应不小于其外径的3倍,要求为4～6D,对于塑料管应不小于其外径的4.5倍。管子弯曲后,应无裂缝凸坑,弯曲断面的椭圆度不大于10%,如图1.4所示。图1.4仪表管弯制1.3.5仪表管路敷设a)管路应按二次设计的位置敷设,应整齐、美观,宜减少交叉和拐弯,如需交叉应

4、在隐蔽处进行。不应敷设在有碍检修、易受机械损伤、腐蚀和有较大振动处。b)同一排管接头必须根据现场情况以统一图案布置,要求采用一字形或V字形图案,如图1.5、图1.6所示。资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。图1.5管接头的一字形布置图1.6管接头的V形布置c)管路沿水平敷设时应有一定的坡度,差压管路应大于1:12,其它管路应大于1:100,管路倾斜方向应能保证排除气体和凝结液体,否则,应在管路的最高或最低点装设排气或排水阀,如图1.7所示。