热工仪表管路连接方式的选择

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1、第31卷第l2期华电擞术VoI-3lNo．122009年12月HuadianTechnologyDec．2009热工仪表管路连接方式的选择鲁魁，吕国华(浙江省火电建设公司，浙江杭州310016)摘要：由于仪表管路接口、接头处渗漏、弹裂而导致的跳机事件时有发生。介绍了仪表管路敷设过程中几种常用的连接方式，指出了选用不同的管路连接方式时应注意的问题，可为后续机组的设计、安装提供参考。关键词：仪表管路；连接方式；焊接；卡套；螺纹中图分类号：TK36文献标志码：B文章编号：1674—1951(2009)12—0056—030引言2管

2、路连接方式在整个单元机组热工安装过程中，仪表管路的仪表管路有多种连接方式。连接方式的选用应正确安装是施工建设的重点。仪表管路的选用、敷该从保证仪表测量的正确性方面考虑，管路的连接设路线的选择以及安装方法，会直接影响仪表测量应该牢固、可靠，便于安装、检修与维护。目前，机组的准确性。而仪表测量数据是机组安全、稳定运行中常用的管路连接方式主要有焊接连接、卡套联接的基础，是运行人员对机组正确操控的有效依据，所以及螺纹联接。以，做好仪表管路的正确敷设尤为重要。2．1焊接连接随着超超临界机组的不断发展，机组的运行参焊接连接就是采用电焊或

3、者氩弧焊进行的仪表数越来越高，对仪表测量也提出了更高的要求。近管路连接。焊接连接一般有2种方式，一种是承插几年，个别机组在试运行过程中，由于仪表管路接头焊接(如图1所示)，一种是对焊(如图2所示)。承渗漏、弹裂等原因导致测量信号不准或丢失，从而引插焊接就是把管路插入到对接头当中，再进行施焊；发了重大生产事件。仪表管路的正确连接，直接影而对焊就是直接把2段管子对好口后，再进行焊接。响到热控仪表的正确测量与生产安全，选择正确、合理、规范的管路连接方式，必将对机组的安全、经济运行产生较大的作用。1仪表管路图1导管承插焊示意图仪表管

4、路按其作用可以分为：测量管路、取样管路、信号管路、气源管路以及排污管路。其中，测量管路指把被测介质自取源部件传递到测量仪表或者变送器，用于测量压力、差压等信号的管路；取样管路指取引蒸汽、水、烟气等介质的样品，用于成分分析的管路；信号管路指用于气动单元组合仪表之间图2导管对焊示意图传递信号的管路；气源管路指用于气动设备的气源承插焊多用于口径小且管壁薄的中、低压管路母管和支管的管道；排污管路为用于排放冲洗仪表连接，它的焊接要求相对较低，不存在对口以及打坡管路介质的管路¨。口的工序，且焊接后基本能满足目前机组正常运行目前，一般机组

5、仪表管路常用的材质有：不锈的要求，所以，承插焊是目前机组最常用的管路连接钢，包括0Crl8Ni9、1Cr18Ni9Ti以及TP316等材料；方式，一般用在一次阀后的中、低压仪表管路上面。合金钢，包括12CrlMoV、15CrMo等材料。仪表管路需要注意的是，承插焊接过程中仪表管外径应该与常用的规格主要包括08FI1nlX1Film、014mmx接头内径相符，仪表管端面与接头内的台座留有l～2film、016him×3Iilnl以及18mm×4mill等。2film的间隙，因为仪表管在焊接过程当中会有少量收稿日期：2009—0

6、5—15膨胀，如果不留空隙的话，就会使仪表管朝焊口方向第12期鲁魁，等：热工仪表管路连接方式的选择·57·膨胀，从而使焊口受力，影响焊口强度。对焊焊接多用于口径大且管壁厚的管路焊接，对焊焊接要求较高。首先，必须检查2段管子的内径，其偏差不能超过1mm，如果超过1mm，必须采用异径接头进行过渡；再则是打坡口，坡口的角度一般为60。；最后才是焊接。对焊焊接常用在机组高温、高压部分测点的一次阀前管路，在这部分管路进行对焊焊接的时候，要特别注意热处理问题，必须咨询a卡套咬合前或请焊接专业人士进行这方面的交底。在焊接完成532后，应通

7、知焊检部门进行拍片检查焊口的质量。另外，在对仪表管路进行对焊的时候，需要充氩焊接，防止焊缝在高温时与空气发生化学反应，提高焊接质量。焊接、热处理及拍片工作要遵循相关焊接工艺规定，以确保焊口质量合格，焊接时对焊丝的选用要求见表1。2．2卡套联接b卡套咬合后1．接头体：2．螺母；3．卡套；4．钢管；5．卡套刃口卡套联接的基本原理是在旋紧卡套式接头的螺母时，卡套受到压力，使其刃部咬人管子外壁，卡套图3卡套式接头结构示意图外锥面在压力下与接头体内锥面密合，因而能够可于变送器的终端接头。靠地防止泄漏。卡套式接头结构示意图如图3卡套式接

8、头的性能质量除了与零件的材料、制所示。造精确度、导管的椭圆度等有关外，还与装配的质量卡套联接技术是在近几年发展起来的，在国外有重要关系。安装卡套式接头时，需要先检查管子发展十分迅速。国内很多机组选用国产的卡套接的表面光滑度和椭圆度，保证表面光滑、无椭圆度；头，用于气源管路的联接。而目前很多