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1、资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。常州东方特钢有限公司电炉分厂50吨电炉除尘系统优化改造初步方案无锡市东方环境工程设计研究所无锡市东方工业节能环保有限公司.11.13常州东方特钢有限公司电炉分厂50t电炉除尘系统优化改造方案一、现状概述常州东方特钢有限公司电炉厂50吨电炉在兑铁水加废钢及供氧高峰期有系统能力不资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。足,有黄烟逸出,精炼炉有大量烟尘逸出罩子,环保压力日趋紧张,东方特钢决定对电炉及精炼炉除尘进行改造,同时把现有除尘器卸灰的二次扬尘问题一并解决。50吨电炉采用铁水热装工艺,铁水
2、吃入量为20-23t左右,炉壳直径为4600mm,兑铁方式为正兑铁,采用炉门氧枪结合炉壁氧枪的供氧方式,最大出钢量为45t。当前除尘采用内外排混合工艺,内排排烟方式:高温烟气经过水冷烟道进入沉降室,再经高温烟道进入锅炉,在内排风机的作用下与屋顶除尘风管汇合,外排排烟方式:烟气经过屋顶捕集经过风管输送至除尘器净化后排出。内排风机设计流量33外排风机设计流量3配12万m/h(6万Nm/h左右),66万m/h,1250KW电机。二、测试分析总管流量实测为3370万m/h,内排流量实测为5万m/h。内排能力因电炉拉渣问题没有开足,制约了内排能力的发挥,同时也降低了蒸汽产出。外排
3、更换布袋后达到了设计流量,因内排流量的制约外排不能满足生产需要,同时兑铁水加废钢仍有大量烟尘逸出捕集罩。精炼炉采用半封闭罩,管路接入屋顶除尘总管,风量不能平衡,烟尘逸出严重。三、设计条件及标准设计条件:1)大气温度·年平均温度:15.4℃·年平均最高温度:20.3℃·年平均最低温度:11.4℃·最热月平均温度:29.9℃·最冷月平均温度:-2.9℃2)相对湿度·年平均相对湿度:77%资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。·夏季相对湿度:78%·冬季相对湿度:81%3)风速、风向·年平均风速:3.4m/s·30年一遇10分钟最大平均风速:25.2m
4、/s·全年主导风向:东北、东南·夏季主导风向:东南风·冬季主导风向:东北风4)降雨量·年平均降雨量:1041.7mm·日最大降雨量:198.5mm5)大气压力·年平均气压:1015.5mb·年最高绝对气压:1046.9mb·年最低绝对气压:989.1mb设计依据:1)东方所在冶金行业烟尘治理方面积累的经验;2)业主对除尘系统改造的意见和要求;3)国家及行业对环境的有关标准及指标;《炼铁工业大气污染物排放标准》(GB28663-);《冶金工业环境保护设计规定》(YB9066-95);《冶金工业环境保护设施规划范围规定》(YB9067-95);《工业企业噪声控制设计规范》(
5、GBJ87-85);《工业企业设计卫生标准》(TJ36-79);《采暖通风与空气调节设计规范》(GB50019-)。设计指标:资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。1)目测厂房顶不见黄烟,捕集率大于95%;32)新增除尘器排放浓度≤20mg/Nm;3)消除新老系统输卸灰过程的二次扬尘;三、改造方案3．1水冷移动弯头改造水冷滑套横截面及形状进行改造,同时进入沉降室的水冷直烟道进行改造,降低额定风量下的流速,降低拉渣发生现象。由设计院提出具体要求,由炉盖生产厂家提供具体设计及供货。3．2沉降室改造对沉降室进行必要改造(待商讨),因废钢料篮须从炉体正面
6、加入,可将沉降室前段进行增容改造,截断料篮运输线,增强沉降功能,防止高温烟道内的沉降,同时前部增设一清灰门,定期对其进行清理。资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。经过对上述内容进行改造,可提高内排风机的能力,使内排能力得到充分发挥,从而降低供氧高峰期屋顶的压力,一般内排多排331万Nm/h相当于外排15-20万m/h。兑铁水加废钢则需对外排进行改造和加强来解决。3．3屋顶罩改造在厂房4#轴线屋架上新增挡烟板一片,防止瞬间烟尘向西侧扩散,在3#4#轴线间的纵轴线上新增挡烟板一片,阻挡瞬间烟尘向北侧扩散。同时屋顶罩向西侧延伸2m,尽可能捕捉兑铁水时
7、产生的瞬间烟尘。即使有少量逸出罩外因挡烟板的阻隔也不会继续扩散,在屋顶负压的作用下1min内将弥散烟尘消解。资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。3．4输卸灰改造老系统除尘器卸灰采用铲车装入卡车的方式,二次污染较严重。本次改造一并解决,拆除二级刮板输灰机,实测螺旋下灰口与楼板间有1.3m的净高,在螺旋输灰机与楼板间增加气力发生罐,使用气力输送将老系统除尘灰送至新系统集中处理。气力输送是利用具有一定速度和一定压力的气体作为输送介质,将物料输送至目的地(受料仓)的一种输送技术,适用于单点向单点或单点向多点输送的场合。由
