无菌鲜啤酒生产工艺研究.doc

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1、无菌鲜啤酒生产工艺研究摘要:在啤酒生产的过程中，过滤是其非常关键的环节，有助于提高生产产品的质量，同时对于啤酒的品质、口感等方面有着重要的影响。对于微膜过滤法的运用，能够实现对啤酒进行消毒杀菌处理，使得整体生产工艺系统更加流畅与高效，并保证生产的卫生，实现无菌鲜啤酒的最终生产过程。将从微膜过滤法的相关概述开始分析，探究无菌鲜啤酒膜过滤生产的工艺流程设计与管理，最后提出相应的发展措施。关键词：微膜过滤法；无菌鲜啤酒生产；工艺设计；工艺管理；发展措施随着社会的不断发展，人们的生活消费水平得到相应的提升，生活需求也在随之增加。同时对于啤酒的品质

2、要求也越来也高，需要各厂家积极运用新的技术，来完善啤酒生产的工艺系统，从而满足不同消费者的需求。其中微膜过滤法在啤酒生产中得到普遍运用，并发挥着重要的作用，保障着啤酒的质量与安全。王中林[1]等通过研究发现滤膜的孔径对啤酒发酵液进行连续过滤时候，可以降低对酵母细胞的破坏。因此，关于微膜过滤法无菌鲜啤酒生产工艺设计的研究有着非常重要的现实价值，有助于促进啤酒生产的持续发展。1微膜过滤法的相关概述5学海无涯所谓的微膜过滤法是指筛分的环节，体现出精密过滤的特点，有着深层和表面两种类型[2]。其形式包括无流动和错流两种形式，无流动主要用在小规模中

3、，其滤芯是一次性的；而错流是在大规模中进行运用，有着周期性的特点，能够完成在线清洗以及再生与恢复膜的过滤功能[3]。周文龙[4]在研究中发现影响过滤通量的因素有很多，包括发酵液温度，膜两侧压差，过滤时间等等，采用错流过滤的参数进行过滤时，反冲间隔至少4min左右。微膜过滤技术应用较为广泛，包括饮料制造，如王琦[5]等在研究黄山贡菊饮料过程中使用膜过滤方法对成品饮料品质的影响；制药业，如甄建锋[6]等发现使用纳滤法适合去除生物制药过程中废液中的COD值以及一些未溶解颗粒等；以及城市污水处理等，如张泉[7]使用短流程膜组合工艺过滤污水，发现其

4、对TOC、有机物等都有很好去除效果。在饮料、果酒等范围中，单成俊[1]等使用了陶瓷复合膜对黑莓果酒工艺进行澄清，结果表明50nm的孔径可以获得较理想的过滤通量。以上案例表明微膜过滤能够有效突破传统过滤方法的限制，有效去除杂质，保持产品的色泽与质量。该方法有着自身独特的优势与特点，首先，该设备的体积较小，结构简单，并且对于微膜过滤法能够在一定程度上提高自身的竞争力，具有自身的竞争优势，能够节约一定成本，降低劳动力，以及便于操作。其次，能够在高温以及低压的情况下实现分离与浓缩，有助于降低能源消耗，降低设备的运行费。最后，其过滤介质主要由高分子

5、材料组成，运用纯物理方法，使得物质在分离的环节中不会造成质的变化。微膜过滤法在鲜生啤酒生产中得到普遍的运用，其目的一方面在于改善啤酒的口味，使得透明度得到提升；另一方面能够去除杂质以及酵母、乳酸菌等微生物。同时也突破了传统工艺的限制和局限，并发挥着优良的过滤效果。与传统的巴氏杀菌法相比，该种方法能够有效阻挡微生物的进入，起到良好的杀菌的效果，从而也在一定程度上保障了啤酒的质量。翁佩芳[10]等使用错流过滤法生产的无菌生啤酒，可以保证啤酒的色度，香气，延长了保质期。2无菌鲜啤酒膜过滤生产的工艺流程设计与管理5学海无涯在啤酒生产的工艺过程中，

6、通过对微膜过滤法的运用，使得啤酒生产的质量得到很大提升，冯艳继[11]等研究发现膜过滤系统可以有效去除有害菌，提高纯生啤酒的质量。在没有改变生产原料以及发酵工艺的基础上，提高过滤的技术水平。与传统啤酒生产工艺相比，无菌鲜啤酒生产工艺有着很大的区别。传统的生产工艺过程包括：啤酒发酵、离心处理、硅藻土过滤、板式过滤、精滤、暂贮到灌装并进行相应的巴氏消毒，最终制备成品啤酒。林盛恒[12]等设计了一种纯生啤酒膜过滤的预警系统，及时的对啤酒成分进行分析和处理，保证啤酒质量。无菌鲜啤酒工艺生产在传统工艺的基础上，加入最初的原水预处理、臭氧水阶段以及最

7、终的容器清洗与消毒杀菌，其中采用的是一种微孔过滤技术，而舍弃了传统的巴氏消毒技术，采取一种无菌灌装，从而使得成品更加安全。2.1杀菌系统流程设计。通过与传统的工艺的比较，明显发现微膜过滤法的独特之处，体现出工艺的创新与突破。该方法的工艺流程主要包括臭氧水发生系统、膜过滤系统以及对包装的容器进行消毒，还有最终的无菌装罐系统四个部分组合而成。正是由于不同的系统发挥着各自的作用，并进行相互配合，从而维持了生产的设计流程，对生产的产品提出更多的质量保障。从膜过滤系统与无菌灌装系统两个角度，来分析系统的改进与优化是比较好的。一方面，在无菌鲜啤酒膜过

8、滤生产的工艺流程中，膜过滤系统是其重要的环节。该系统能够依据生产的啤酒产品和工艺的特点，来实行一种平板错流过滤的方法，有效降低了生产的成本，避免了操作压力较大的问题。膜过滤系统的过滤通量可以达