机械传动系统概述.docx

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1、题目:机械传动系统概述:(1)机械传动系统类型及特点;(2)机械传动系统典型应用简介(不少于3个);(3)机械传动系统新技术简介(不少于3个).答:(1)机械传动系统类型及特点1)带传动:利用张紧在带轮上的柔性带进行运动或动力传递的一种机械传动。其特点有:Ø优点:传动平稳、结构简单、成本低、使用维护方便、有良好的挠性和弹性、过载打滑Ø缺点:传动比不准确、带寿命低、轴上载荷较大、传动装置外部尺寸大、效率低。因此,带传动常适用于大中心距、中小功率、带速v=5~25m/s,i≤7的情况2)链传动:通过链条将具有特殊齿形的主动链轮的运动和动力传递到具有

2、特殊齿形的从动链轮的一种传动方式。特点与带传动相比,链传动没有弹性滑动和打滑,能保持准确的平均传动比;需要的张紧力小,作用于轴的压力也小,可减少轴承的摩擦损失;结构紧凑;能在温度较高、有油污等恶劣环境条件下工作。与齿轮传动相比,链传动的制造和安装精度要求较低;中心距较大时其传动结构简单。瞬时链速和瞬时传动比不是常数,因此传动平稳性较差,工作中有一定的冲击和噪声。链传动平均传动比准确,传动效率高,轴间距离适应范围较大,能在温度较高、湿度较大的环境中使用;但链传动一般只能用作平行轴间传动,且其瞬时传动比波动,传动噪声较大。由于链节是刚性的,因而存在

3、多边形效应(即运动不均匀性),这种运动特性使链传动的瞬时传动比变化并引起附加动载荷和振动,在选用链传动参数时须加以考虑。链传动广泛用于交通运输、农业、轻工、矿山、石油化工和机床工业等。3)齿轮传动:利用特定齿形的链板与链轮相啮合来实现传动的。齿轮传动的特点是:齿轮传动平稳,传动比精确,工作可靠、效率高、寿命长,使用的功率、速度和尺寸范围大。例如传递功率可以从很小至几十万千瓦;速度最高可达300m/s;齿轮直径可以从几毫米至二十多米。但是制造齿轮需要有专门的设备,啮合传动会产生噪声。4)蜗杆传动:由蜗杆和蜗轮组成,一般蜗杆为主动件。蜗杆和螺纹一样

4、有右旋和左旋之分,分别称为右旋蜗杆和左旋蜗杆。蜗杆上只有一条螺旋线的称为单头蜗杆,即蜗杆转一周,蜗轮转过一齿,若蜗杆上有两条螺旋线,就称为双头蜗杆,即蜗杆转一周,蜗轮转过两个齿。蜗杆传动特点:Ø传动比大,结构紧凑。蜗杆头数用Z1表示(一般Z1=1~4),蜗轮齿数用Z2表示。从传动比公式I=Z2/Z1可以看出,当Z1=1,即蜗杆为单头,蜗杆须转Z2转蜗轮才转一转,因而可得到很大传动比,一般在动力传动中,取传动比I=10-80;在分度机构中,I可达1000。这样大的传动比如用齿轮传动,则需要采取多级传动才行,所以蜗杆传动结构紧凑,体积小、重量轻。Ø

5、传动平稳,无噪音。因为蜗杆齿是连续不间断的螺旋齿,它与蜗轮齿啮合时是连续不断的,蜗杆齿没有进入和退出啮合的过程,因此工作平稳,冲击、震动、噪音小。Ø具有自锁性。蜗杆的螺旋升角很小时,蜗杆只能带动蜗轮传动,而蜗轮不能带动蜗杆转动。Ø蜗杆传动效率低,一般认为蜗杆传动效率比齿轮传动低。尤其是具有自锁性的蜗杆传动,其效率在0.5以下,一般效率只有0.7~0.9。Ø发热量大,齿面容易磨损,成本高。5)轮系、减速器及机械无级变速传动:Ø可获得大的传动比;Ø实现分路传动;Ø实现变速与换向传动;Ø实现连续,不停车,平稳变速。6)螺旋传动:利用螺旋副来传递运动和

6、力的一种运动,可以方便地把主动件的回转运动变成从动件的直线运动。其特点有:结构简单,工作连续,传动平稳、无噪声;承载能力大,传动精高。实现变速与换向传动;摩擦损失大,传动效率低。7)连杆传动:Ø运动副一般均为低副Ø构件多呈现为杆的形状(故常简称构件为杆);Ø可实现多种形式的运动变换和运动规律;Ø具有丰富的连杆曲线形状,可满足不同要求。8)凸轮传动:最大的优点是可实现高速化,结构紧凑,可靠性高;最大的缺点是不可变,不能变更动作时间(角度)。9)棘轮传动、槽轮传动和其他步进传动:用于实现间歇运动。(2)机械传动系统典型应用简介1、黑鹰(BlackH

7、awk)直升机主减速系统1)采用单元体设计、维护方便,提高了可靠性;2)三级传动,结构简单;3)主减总高度低,减少了飞机上部的阻力;4)主传动链的齿轮数与阿帕奇AH-64A和猫鼬A129武装直升机相比(包括米制系列直升机)至少要少20%以上;5)离合器设置在第二级,工作转速低(5747.5r/min),工作可靠、技术风险小;6)第三级采用行星传动,载荷分为5路传递,各齿面的接触应力较小;7)为直升机总体节省四根承受直升机升力的拉杆重量,同时也不需要另制传扭盘;8)主减输入级的中心距为1550mm,便于发动机安装,具有较大的操作空间;同时因敌方的

8、一发子弹只能损伤一端减速器(或左或右输入级),直升机仍然能继续前飞,提高了生存力。2、阿帕奇(Apache)直升机主减速系统1)为防止直升机坠毁时,主

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