电动卷扬机的传动装置.doc

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1、机械设计课程设计计算说明书设计题目电动卷扬机传动装置专业机械设计制造及其自动化班级设计者陈东光指导教师周瑞强日期2012年1月4日广东石油化工学院电动卷扬机传动装置目录1、设计题目………………………………………………………………22、系统总体方案的确定…………………………………………………23、电动机的确定…………………………………………………………34、齿轮设计………………………………………………………………64.1、高速轴齿轮传动设计……………………………………………………64.2、低速级齿轮传动设计………………………………………………………134.3、开式齿轮设计…

2、……………………………………………………………185、轴的设计计算………………………………………………………215.1、中间轴的设计计算…………………………………………………………215.2、高速轴的设计计算…………………………………………………………285.3、低速轴的设计计算…………………………………………………………306、轴承校核……………………………………………………………316.1、高速轴轴承校核……………………………………………………………316.2、中间轴上轴承校核…………………………………………………………326.3、低速轴上轴承校核…………………………

3、………………………………327、键的选择以及校核……………………………………………………338、联轴器选择……………………………………………………………359、润滑油及其润滑方式选择…………………………………………3610、箱体设计……………………………………………………………3611、参考文献……………………………………………………………38计算及说明主要结果1设计题目1.1设计题目方案2工作条件：间歇工作每班工作时间不超过15%，每次工作时间不超过10min,满载启动，工作有中等振动，两班制工作，小批量生产，钢绳速度允许误差±5%。设计寿命10年。传动简图及设计原始参

4、数如表：数据编号钢绳拉力F（KN）钢绳速度V（m/min）滚筒直径D（mm）91216240表1-1原始数据2系统总体方案的确定2.1系统总体方案电动机→传动系统→执行机构，采用二级圆柱齿轮传动，图如下：图2.13电动机的确定1传动效率的计算：－弹性联轴器传动效率：0.99－滚子轴承传动效率：0.98－8级精度齿轮传动效率：0.97－开式齿轮传动效率：0.95－卷筒传动效率：0.962.已知卷筒圆周力和直径，求出工作机的转速;工作机的所需功率P8查表2-2得两级展开式圆柱齿轮减速器传动比一般范围3.所以电动机的可选转速：n=0.76v=21.23p=3.34.电动机的输出

5、功率：5、选电动机综上电动机转速范围电动机输出功率，并考虑其工作条件，页数P195查表19-4YZR系列电动机技术数据，优先选用YZR132M2-6额定功率为5.0KW，转速为875r/min。6．计算传动比i:总传动比直齿圆柱齿轮传动。查表2-1（资料P7）得直齿圆柱齿轮的传动比的取值范围是3-5。转速为n=921r/min,传动比为。由于是直齿圆柱齿轮，故传动比可以平均分配符合直齿圆柱齿轮的传动比的取值范围是3-5的要求。电机YZR132M2-6，转速n=875r/min,功率P=5.0KW。因是直齿圆柱齿轮传动，传动比可以平均分配为：7．各轴转速计算轴I：轴II：轴

6、III：P=4.34i=41.22I=3.45轴四：轴五:卷筒：所分配传动比求得卷筒转速与实际工作机转速n=21.23r/min相等,所以传动分配合适。8.各轴输入功率计算9．转矩的计算：终上，各轴的参数如下表：轴的参数编号功率（KW）转速（r/min)转矩（N.mm)14.3087546.9324.09253.62154.0133.8973.51505.3743.8573.51500.1753.6621.311640.224齿轮设计4.1高速轴齿轮传动设计1、选定齿轮精度等级`材料和齿数1）按给定设计方案，选用直齿圆柱齿轮。2）卷扬机为一般工作机，速度不高，V=16m/

7、min,故选用8级精度。3）材料选择由课本P59表4-2选择小齿轮材料为40Cr(调质），齿面硬度为（241-286）HBW，取250HBW,大齿轮选用45钢（调质），硬度为(197-255)HBW，取220HBW，二者差为30HBW。4）选小齿轮的齿数为:，则大齿轮的齿数为，取。齿数比为,取压力角。由于减速器齿轮传动为闭式传动，可以采用齿面接触疲劳强度设计，按弯曲疲劳强度校核。2.按齿面接触疲劳强度设计按设计计算公式计算1)确定公式的各计算值（1）试选载荷系数（课本P71）（2）齿轮传递的转矩（课本P63）（3）由（课本P7