框剪结构砌体技术交底.doc

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1、第一章作业条件(1)砌筑前，墙基层应经验收合格；砌筑加气混凝土墙部位的楼地面、灰渣杂物及高出部分应清除干净。(2)在结构墙、柱上弹好+500mm标高水平线、加气混凝土墙立边线、门口位置线。(3)做好地面垫层；在砌块墙底部，砌好踢脚板高度的蒸压粉煤灰砖基础带。(4)砌筑前1d，应将加气混凝土砌块及与原结构相接处，洒水湿润，以保证砌体良好粘结。(5)设置竖向控制线、排砖（如主体结构梁与墙体线不吻合，采用中间借凑以保证墙体垂直度）。第二章工艺流程1砌筑前，按墙段实量尺寸和砌块规格尺寸进行排列摆块，不足整块的可锯截成需要尺寸，但不得小于砌块长度的1/3。最下一层灰

2、缝厚大于20mm时，应用细石混凝土找平，铺砌应用不低于M7.5混合砂浆，采取满铺满挤法砌筑，上下皮错缝砌强，转角处相互咬砌搭接。砌块墙的丁字交接处，应使横墙砌块隔皮露头。2灰缝应横平竖直，砂浆饱满。水平灰缝厚度不得大于15mm。竖向灰缝不得大于20mm。3墙体洞口不大于300mm上部应放置2ф6mm钢筋，伸过洞口每边长度不小于500mm。4砌块墙与承重墙或柱交接处，应在承墙或柱内预埋拉结筋，每500mm高设一道2ф6mm钢筋，伸入砌块墙水平灰缝内不小于700mm。当墙高大于3m时，加设一水平混凝土带；如设计无要求，一般每隔1.5m加设2ф6mm或3ф6mm

3、钢筋带，以增强墙体的稳定性。5砌块与门口的联结：在门窗洞口处，因安门窗需要，在门窗洞口两侧填充墙上、中、下部可采用预制混凝土块嵌填，按洞口高度2m以内每边砌筑三块，洞口高度大于2m时，每边砌筑四块。6砌块与楼板或梁底的联结：砌块与楼板或梁底的联结采用斜砌砖，斜砌砖用侧砖、立砖或预制混凝土块斜砌挤紧，其倾斜度为60°左右砌筑砂浆要饱满。对两侧和中部三角空隙部位应用预制混凝土块填塞。规范9.1.9规定：填充墙砌体砌筑，应待承重主体结构检验批验收合格后进行。填充墙与承重主体结构间的空(缝)隙部位施工，应在填充墙砌筑14d后进行。7加气混凝土外墙窗台（无造型）做1

4、00mm高C20钢筋混凝土卧梁同墙宽，贯通设置，有造型做200mm高C20钢筋混凝土卧梁。8加气混凝土砌块墙每天砌筑高度不宜超过1.8m。第三章质量标准第1节主控项目1使用的加气混凝土块及原材料的品种、强度等级(标号)必须符合设计要求；加气混凝土块的质量应满足JC890-2001有关材料技术性能指标，并有出厂合格证。2砂浆的品种、强度必须符合设计要求；砌体砂浆必须饱满密实，砂浆的平均强度不小于fm,k，其中任意一组试块的强度不小于0.75fm,k。3拉结筋(或拉结带)留设间距、位置、长度符合设计要求；留置位置、间距偏差不得超过一皮砌块。第1节一般项目1加气

5、砼砌块搭砌长度不应小于砌块长度的1/3，竖向通缝不应大于2皮。2加气砼砌块砌体的水平灰缝厚度及竖向灰缝宽度分别宜为15mm和20mm。3砌至接近梁板底时，应留一定空隙，待填充墙砌筑完并应至少间隔7d后，再将其补砌挤紧。第2节允许偏差项目规范9.3.1规定：填充墙砌体尺寸、位置的允许偏差及检验方法应符合下表的规定填充墙砌体施工填充墙砌体的砂浆饱满度及检验方法应符合下表的规定第四章成品保护1砌块在装运过程中，轻装轻放，计算好每处用量，分别整齐码放。2加气混凝土砌块墙上不得留脚手眼，搭拆脚手架时不得碰撞已砌墙体和门窗边角。3门框安装后，施工时应将门口框两侧+30

6、0～600mm高度范围钉铁皮保护，防卡手推车撞坏。4落地砂浆及时清除干净，以免与地面粘结，影响地坪施工。5在加气混凝土墙上剔凿设备孔洞、槽时，应轻凿，保持砌块完整，如有松动或损坏，应进行补强处理。第五章安全和环境1砂浆搅拌机及配套机械作业前，应进行无负荷试运转，运转后再开机工作。2搅拌机应有专用开关箱，并装有漏电保护器，停机时应拉断电闸，下班时应上锁。3操作人员应按规定要求配戴好安全帽，采用内脚手施工时，在二层楼地面以上，应在房屋外四周设安全网。4在楼面卸下堆放时，严禁倾卸及撞击楼板。在楼板上堆放时，宜分散堆放，不得超过楼板的设计允许承载能力。5操作过程中

7、，对稳定性较差的窗间墙、独立柱等部分，应适当加设临时支撑。6每天砌完多余的碎砌块和碎砖以及落地灰应做到落地灰二次利用，碎砖或碎砌块指定地点堆放。第六章注意事项(1)切锯加气混凝土砌块应使用专用工具，不得用斧或瓦刀随意砍劈。(2)不同干密度(容重)和强度等级的加气混凝土砌块不应混砌。一般也不得与其他砖、砌块混砌，但在墙、墙顶及门窗洞口处局部采用普通粘土砖或多孔砖砌筑，可不视为混砌。(3)断裂砌块应经加工成规格材使用，未经加工的不得上墙。(4)拉结筋应按规定预留，其间距应小于1.0m，以保证墙体的稳定。(5)当砌块与墙柱相接处漏放拉结筋时，应按操作工艺要求的配

8、合比制粘结砂浆粘结，不得在混合砂浆内掺107胶代替粘结砂浆使用，以