木工组框剪结构技术交底.doc

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1、技术交底记录工程名称交底部位主体模板交底内容木工支拆模日期交底内容：现浇框剪结构模板支拆技术交底一、总体要求：地下室和楼层按设计要求施工，注意图纸中有针对性说明和大样设计。二、一般技术要求：2施工准备2.1材料及主要机具2.1.1木方及模板等：木工板1830*915*16，木方采用L*100*50的松木，穿墙螺栓及PVC套管，爬梯及作业平台等。2.1.2隔离剂：水性脱模剂。2.1.3一般应备有锤子、斧子、打眼电钻、活动板子、手锯、水平尺、线坠、撬棍、小型电焊机、吊装索具等。2.2作业条件2.2.1按工程结构设计图进行模板设计，确保强度、刚度及稳定性。2.22.场地要求：场地应平整坚实、排水流畅

2、，底层模板应垫离地面10cm。模板卸车后重叠水平码放高度不超过60块，起吊时，要避免碰撞；墙板位置要靠近使用部位，并尽可能缩短塔吊的行程。相邻码放区域间要留出通道，便于模板配件的安装。3操作工艺3.1施工流程　（1）、结构层施工测量定位放线复核验收→钢筋连接、绑扎、隐蔽验收→现浇模板支架搭设，剪力墙模板吊装、加固校正、自检、复核、验收→现浇梁板支模加固、自检、复核、验收→梁板钢筋制作绑扎、隐蔽验收→浇筑混凝土养护→测量、放线→…。　（2）、模板安装、拆除后，经自检、复检、专检合格后填写各类相关技术资料，报监理部门验收合格后，进行下道工序施工。3.2木制大模板施工技术要求3.2.1墙模板安装技术

3、交底记录（1）、根据图纸设计要求进行模板设计，确保强度、刚度及稳定性。横向穿墙丝必须设五道，竖向间距不大于500㎜.（2）、根据该工程特点，对外墙模板项目部要求配定型整体模板（支拆模）。（3）、在楼层施工放线完成后，为保证施工要求，施工班组必须对层高、开间采取控制措施（焊定位筋，用无齿锯切割）。（4）、对模板的拼接要合理，对模板内的杂物必须清理，以保证砼质量。3.2.2现浇板、梁、模板安装技术要求（1）、现浇板、梁、模板采用15厚木工板，10*50木方做模板背楞。梁模板安装：梁侧模板包底模，现浇模板压梁侧模的施工方法。（2）、架体采用快拆件搭设，现浇板、梁模板的支架的搭设方法：模板支架立杆间距

4、800mm，排距1000㎜；梁模支架的立杆间距800×800㎜，水平连杆步距1300㎜，扫地杆离地150mm.模板支架搭设时,根据轴线布设保证立杆与下层立杆相对应，同时纵向与横向的立杆在同一直线上。现浇板、梁模板的下部找平横杆须用双扣件固定。立杆底部垫300×300竹板，（3）、现浇板、梁模板跨度大于4m时，底模板中部必须起拱2‰L。（4）、现浇模板的铺设：50×100㎜的方木垫木必须经过加工成同等规格的木方，木方须顺构件的长方向铺设，先布置构件周边的垫木，再布设模板拼接缝的垫木，最后，平均布置垫木之间的垫木，再布设模板拼接缝的垫木，最后，平均布置垫木之间的垫木，间距设定为250㎜-300㎜，

5、垫木用14#铁丝绑牢，竹胶板(木工板)铺设从一侧边角开始，铺设整张竹胶板，另一侧边余下的尺寸进行集中切割，相互套用。阳台、卫生间、过道等小面积的构件必须使用小块板拼接，不得使用独块模板，防止因拆除而损坏。（5）、现浇板、梁模板安装技术措施，梁侧模与梁底模相交处须用双面胶带嵌缝，防止接缝漏水，影响梁混凝土构件的外观质量。现浇模板与墙混凝土相交处，须在板模侧边粘贴双面胶带后，再将模板推至墙边与墙紧靠并用400㎜元钉固定，防止边缝漏浆，污染墙混凝土面。现浇板其他拼接缝采取硬接法，但必须保证长方向接缝下有垫木，短方向接缝用木条固定，防止接缝漏浆和接缝错台现象。（6）、现浇模板、梁模板安装完成后，认真清

6、扫模板，并对模板的标高平整度支撑系统作认真检查，同时均匀的涂刷隔离剂，不得有漏刷或堆积现象。技术交底记录（7）与结构同高的空调板结构件，随同现浇板同一完成。(8-)外檐所有墙体、楼梯间、电梯井必须预留大小头螺栓，间距不大于1米，为加固接茬，所有接茬处贴海绵条，拆模后接茬处必须打磨平整。（9）剪力墙加固时，所有阴角处及端头处水平管必须用扣件锁住。支模的架体不能和外架连接。3.2.2楼梯模板安装技术措施：（1）楼梯模板与现浇模板、梁模板同步施工完成。要求在剪力墙钢筋绑扎时，应根据楼梯的结构标高，构件的几何尺寸预留好梁头位置。（2）模板采用15厚的木工板板，50×100㎜木方背楞，用钢管搭设模板支架

7、。模板支架搭设时构造要简单，但须确保楼梯通道无阻碍，还须保证模板支架的刚度和稳定性。楼梯踏步牵杆采用Φ48钢管和Φ12钢管三角焊接，三角钢筋定型定尺，踏步板采用15厚木工板和相应厚度的（40×60）mm木方垫木相结合，固定在三角钢筋上。（3）梯踏步混凝土护角三角铁的安装，三角铁标高依据建筑标高安装，平整度用1m的水平尺寸测量控制，三角铁侧面位置依据结构尺寸的位置进行安装，确保上，下梯段踏步侧边在同