框剪结构模板施工技术交底.doc

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1、模板施工技术交底记录工程名称家益。凤凰富居一期施工二标段交底日期年月日施工单位成都市第七建筑工程公司分项工程名称主体模板工程交底提要模板制作、安装和拆除交底内容:一、施工准备(一)作业条件1.模板拼装:拼装场地夯实平整,按模板设计图大样,将模板与方木拼成整片模板,接缝处要求附加次龙骨并用密封条贴好,以防漏浆、变形。2.模板加工好后,专人认真检查模板规格尺寸,按照配模图编号,并在成型的柱模板上弹画中心,以备后期检查校正柱模的垂直度控制施工质量。模板应按规格码放,并有防雨、防潮、防砸措施。3.梁柱定位轴线、模板边线、外控边线、水平控制标高线等以放好,并由监理检查验收通过。4.柱子钢筋绑扎完毕,

2、水电管线及预埋件已安装,绑好钢筋保护层垫块,并办理好隐蔽验收手续。5.(二)材料要求1.模板:尺寸(915×1830mm)、厚度(15mm)、方木:50×100mm、40×60×1.5镀锌矩管,要求规格统一,尺寸规矩,边缘整齐。2.对拉螺栓:采用φ12的Ⅰ级钢筋(HPB235),双边套丝扣,并且两边带好螺母,沾油备用。3.隔离剂:严禁使用油性隔离剂,必须使用水性隔离剂。4.钢管:采用48m钢管,品质达到规范和施工要求。5.扣件:合格无破损;扣件与钢管接触部位不应有氧化皮,活动部位应能灵活转动,旋转扣件两旋转面间隙不应小于1mm,扣件表面应进行防腐处理。(三)施工机具1.木工圆锯、木工平刨、

3、压刨、手提电锯、手提压刨、打眼电钻、线坠、靠尺板、方尺、铁水平、撬棍、电子抄平仪等。2.支撑体系:柱箍、钢管支柱、钢管脚手架扣件、可调托座、铁钉等。二、工艺流程(一)安装柱模板按设计图纸加工模板→沿模板边线贴密封条→立柱子片模→安装柱箍→校正柱子尺寸、方正、垂直和位置→全面检查校正→群体固定→办预检(二)安装梁模板弹出梁轴线及水平标高控制线并进行复核→搭设梁模板支架→安装梁底楞、抄平→粘贴模板边线密封条→安装梁底模板→梁底起拱→绑扎钢筋→安装梁侧模板→安装上锁口楞、腰楞、斜撑楞→钻孔、安装对拉螺栓→复核梁模尺寸、位置、标高→与相邻模板连接牢固→办预检第8页共8页(一)安装板模板按设计图纸加

4、工板底模→搭设板主次龙骨→安装板底模→抄平→办预检二、操作工艺(一)安装柱模板1.模板加工完毕后,按照模板设计图纸的要求留设清扫口,检查模板边缘平整度及对角线尺寸,核对模板方正;按设计图纸对模板编号并在模板上弹放中心线,以备后期校核柱的垂直度。2.沿柱模定位线安装定位条,定位条采用15厚复合模板按柱截面尺寸加工成型,用铁钉将其固定于柱定位线,安装完成后立第一片柱模,设临时支撑或用细铁丝与柱子钢筋绑扎,随即安装第二、三、四块柱模板,要求模板接缝紧密平整,以防止浇筑混凝土时泥浆外渗,并用铁钉沿模板接缝钉牢连成一体,柱模上口与梁底模板、梁侧模板连接在一起,并用铁钉钉牢,在柱子侧模上通长安装方木,

5、每边安装三组,分布在柱模阳角和中间。以确保柱模板拼角严密柱身平整,方木尺寸50mmx100mmx2400;安装完成后,采用48mmx3.6mmx1200mm的钢管做侧楞,采用φ12Ⅰ级钢筋(最好用HPB235)双边套丝扣连接加固,先安装上下两道柱箍,并调整柱模垂直度和方正,校正无误后即可安装其他柱箍,间距500mm,如图所示:2-1柱模板加固平面图第8页共8页按照上述方法安装一定流水段柱子模板后,全面检查安装质量,注意在纵横两个方向上都挂上通线检查,并作好群体的水平拉(支)杆固定。3、逐步安装其余的柱箍,校正柱模板的轴线位移、垂直偏差、截面、对角线,并做支撑,检查合格后做报监理验收。(二)

6、安装梁模板1.在搭设好的满堂架上安装主次龙骨,主龙骨用48mm钢管,间距同立杆间距1000mm,次龙骨用60mmX400mm的镀锌矩管,间距200mm,调整好平整度,以控制成型后的楼板及梁底得平整度,并复核其上表面标高。2.弹线,确定梁底模板板控制线:用经纬仪测定基础梁上的控制线,然后反测到已经固定好的次龙骨上,标注梁底模边的控制线,用以安装梁底模。按放出的梁底模控制线。加工梁底模,宽度同设计梁宽,加工好后安装梁底模并按规定起拱,起拱高度为跨度的1/1000—3/1000。梁底模安装在柱侧模上并与柱模顶部牢固连接。3.安装梁侧模:在安装完的梁底模板两侧安装梁侧模,首先按图纸设计梁尺寸加工梁

7、侧模板,在梁侧中间和上边缘装订50mmX100mm木方子,侧模上边木方上边线距侧模顶尺寸为15mm,一模板厚度。侧模底部用50mmX100mm的木方子做定位条,与侧模用钉子钉牢,安装完成后钉斜撑来加固梁侧模,防止在浇筑混凝土时出现涨模,如下图4.安装完成后复核梁模板的截面尺寸、标高,与相邻梁柱模板连接固定。梁模板加固图第8页共8页梁、柱节点模板加固图(三)安装楼板模板1.在安装好的满堂架立杆托座上安装主次龙骨,主龙骨用4

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