旋挖钻施工技术交底书.doc

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1、技术交底书工程名称京沪高速铁路滁河特大桥编号主送单位副队长、领工员、施工队交底时间旋挖钻机施工1.机械就位、护筒埋设　　施工场地平整处理，保证旋挖钻机底座场地应平整、夯实，避免在钻进过程中钻机产生沉陷。　　桩位确定后，利用十字线放出四个控制桩位，并以四个控制桩为基准进行埋设护筒。　　护筒埋设：护筒由厚度4－6mm钢板制成，护筒直径比桩基孔径大100－150mm，每节护筒长度1.5-3.0m，护筒至少高出地面30cm。以防止杂物、泥水流入孔内。旋挖钻机在埋设护筒时，应由人工进行辅助配合，护筒埋设利用旋挖机的钻斗挤压作用做相应的调整。2.泥浆调制因钻机施工中泥浆可以防

2、止孔壁坍塌、抑制地下水、悬浮钻渣等作用，为此泥浆是保证孔壁稳定的重要因素。由于地基岩土中又夹有粉砂土层、亚砂层，地面水位较高的特点，调制出良好泥浆的各项性能指标尤为重要。泥浆相对密度：1.02－1.10，粘度：18－22s，砂率≤4％，泥皮厚度：＜2mm，PH值：大于7。编制：复核：接收：技术交底书工程名称京沪高速铁路滁河特大桥编号主送单位副队长、领工员、施工队交底时间　　　施工过程中随时检测清孔后灌注砼时泥浆的各项性能指标，确保泥浆对孔壁的撑护作用，避免发生施工事故。　　3.钻孔施工旋挖钻机采用筒式钻斗。钻机就位后，调整钻杆垂直度，注入调制好的泥浆，然后进行钻孔

3、。当钻头下降到预定深度后，旋转钻斗并施加压力，将土挤入钻斗内，仪表自动显示筒满时，钻斗底部关闭，提升钻斗将土卸于堆放地点。钻机施工过程中保证泥浆面始终不得低于护筒底部，保证孔壁稳定性。通过钻斗的旋转、削土、提升、卸土和泥浆撑护孔壁，反复循环直至成孔。4.改善钻斗护壁能力旋挖钻机施工初期，提升料筒时，发现提升力显著增大，有孔壁颈缩现象。经过详细分析，由于筒式钻斗完全无护壁作用，在提升钻斗时，其下部产生较大负压力作用，致使产生“吸钻”现象，从而造成孔壁颈缩现象。因此，必须对筒式钻斗进行改进。在筒壁上加焊4块双曲面护壁钢板（或增设导流槽），两两对称布置，为防止升降时碰怀

4、孔壁，钻头旋转时双曲面护壁钢板直径小于孔径2cm。由施工现场实践得知，改善后的钻斗在提升过程中液压系统压力显著减小，钻孔颈缩现象得到改善。　5.控制钻斗钻进、提升速度　(1)旋挖钻机钻机过程中应严格控制钻进速度，避免钻进尺度较大，造成埋钻事故编制：复核：接收：技术交底书工程名称京沪高速铁路滁河特大桥编号主送单位副队长、领工员、施工队交底时间　(2)若钻机升降钻斗时速度过快，钻斗外壁和孔壁之间的泥浆冲刷孔壁，再加上钻斗下部产生较大负压作用，造成孔壁颈缩、坍塌现象。所以钻斗提升时应严格控制其速度，经现场实践得知，钻斗升降速度保持在0.75－0.80m/s。当钻斗粉砂层

5、或亚砂土层时，其升降速度应更加缓慢。　　五钻进施工时出现卡埋钻的控制措施卡埋钻是旋挖钻机最易发生的施工事故，因此，施工过程中应采取积极主动的措施加以预防。当钻机施工时出现卡埋钻现象时，采取切实可行的措施及时进行处理施工事故。处理卡钻的方法如下：(1)直接起吊法：采用吊车直接向上起吊即可。　　(2)钻斗周围疏通法：即用水下切割或反循环等方法，清理钻筒周围沉渣，然后起吊即可。　　六施工注意事项(1)由于钻机设备较重，施工场地必须平整、宽敞，并有一定硬度，避免钻机发生沉陷。(2)钻机施工中检查钻斗，发现侧齿磨怀，钻斗封闭不严时必须及时整修。　　(3)泥浆初次注入时，垂直

6、向桩孔中间进行入浆，避免泥浆沿着护筒壁冲刷其底部，致使护筒底部土质松散。编制：复核：接收：技术交底书工程名称京沪高速铁路滁河特大桥编号主送单位副队长、领工员、施工队交底时间(4)因粘土层中钻进过深易造成颈缩现象，在钻机施工时应严格一次钻进深度。编制：复核：接收：技术交底书工程名称京沪高速铁路滁河特大桥编号主送单位副队长、领工员、施工队交底时间　编制：复核：接收：