旋挖钻施工技术交底.doc

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1、交底内容:钻孔桩施工技术要求技术交底书施工队伍:日期：2013年4月8日一、施工的内容及主要目的1、内容按照钻孔桩的工程要求进行施工。包括：场地整平、测量放样、埋设护筒、桩位复测、泥浆池开挖、泥浆拌制、钻孔、成孔检查、钢筋笼的吊装下放、导管安装、混凝土的拌和、运输、试验、混凝土的灌注、桩基检测等所有灌注桩池工程序。二、主要施工方法1、钻孔灌注桩施工工艺流程2、施工方法(1)测量定位根据桩基坐标，由项H部测量班用动态GPS进行投点定出桩位，先使用木桩打入，再用小铁钉钉入木桩，精确定位，并在其周围布置四个控制点，以便随吋拉十字线检验校核桩位。(2)护筒埋设护筒用

2、厚度10mm的钢板卷制，直径比桩基直径大0.2m〜0.4m,长2m〜4m,情况特殊可适当加长。护筒埋设位置准确，筒体竖直。护筒内屮心点与桩位屮心点重合(偏差不得大于50mm),以满足成孔要求，护筒顶高出地而0.3m或地下水为1m-2m(竖直方向倾斜度不大于1%),以防孔口坍塌和地表水流入孔内，周边填粘土夯实。埋设完成后，采用其周围的控制点进行校核，如有偏差立即调整，用水准仪测量护筒顶标高并作好记录，作为控制孔深的基线。护筒埋设完毕后，中请技术员检验护筒顶面屮心偏差、护筒顶标高和倾斜度，同时校核“十”字引桩的准确性，当技术员验收护筒合格后，技术员申请监理工程师

3、报验，同意后，方可进行钻机对位。(3)钻机就位首先要保证钻机不产生沉陷、位移，在钻机就位前，先将地面整平压实，钻孔就位后，钻杆调整垂直，然后检查桩屮心与钻头屮心是否相重合，如果偏差较大应调整钻机位置，确保钻孔的屮心符合设计要求。(4)泥浆制备泥浆用水采用饮用水，然后选择优质粘土造浆，粘土塑性指数不小于15o泥浆选择适合的配合比，使泥浆的各项性能指标符合要求(泥浆性能指标见下表)，在施工过程屮及吋补充优质泥浆，以保证孔屮泥浆顶面标高始终高于地下水位1.5〜2・0m,形成护壁、防止塌孔。泥浆池、沉淀池的大小根据钻孔数量及孔深确定。泥浆净化采用非机械净化法，即通过

4、沉淀池、储浆池进行循环沉淀净化泥浆。泥浆循环顺序为：新制泥浆一泥浆池一桩孔一沉淀池一储浆池一桩孔。钻孔桩泥浆性能指标性质一般地质松散、易坍地层比重1.1〜1.21.2〜1.4粘度18〜24S22〜30S胶体率295%含砂率W4%PH值>6.5钻孔前要对泥浆池的泥浆进行搅拌，以保持泥浆均匀。施工过程屮经常对进浆口处泥浆取样检测，做好记录。制浆池、储备池和沉淀池周围设立囤挡防护设施和安全警示标志，制浆材料堆放处做好防水、防雨和防风措施，施工完成后废弃的泥浆采取及吋外运，待沉淀后冋填处理，严禁随意排放，污染环境。(1)钻孔%1开钻前申请报验，经监理工程师对钻头直径

5、、钻机对小及水平检查验收合格后方可开钻。%1钻孔吋，经常观测泥浆面标高，保持孔内泥浆压力，孔内水位必须高于护筒底脚0.5m以上或地下水位以上1.5〜1.5m。%1钻孔吋，起、落钻头的速度均匀，宜控制在0.75〜0.8m/s,不得过猛或骤然变速。%1钻孔作业必须连续进行，并详细填写钻孔施工记录，因故停钻时，将钻头提出孔外，防止埋钻。%1钻孔过程屮，经常对泥浆性能指标进行检测，注意地质层变化，随吋根据地质情况调整泥浆比重，在地层变化处抽取渣样，判明地层情况并与地质剖面图比较，如实写入钻孔施工记录，当钻孔地质与设计明显不同时，必须及时向监理工程师、现场施工员报告。

6、每层地质均要测定泥浆的各项指标(包括泥浆比重、粘度和含砂率)，并做好记录。%1经常检査钻机位置，确保其位置正确和平台稳固，同时检查钻杆的垂直度。%1钻孔过程屮，基底承受钻机重力不大于80%o(1)成孔检查钻孔达到设计深度后即开始清孔，当孔内泥浆性能指标和沉淀层厚度符合规范要求后(手摸无2〜3mm颗粒，泥浆比重不大于1.1,含砂率小于2%,粘度为17〜20Pa.s,胶体率不小于98%)满，申请技术员验孔，(检测方法：用测绳在至少两个不同位置量测，测量值均不小于设计孔深)、泥浆性能指标和沉淀层厚度合格后，方可提钻。然后使用专用的伞状雷达检孔器对孔径、倾斜度进行检

7、查，合格后方可进行下一道工序施工。钻孔灌注桩成孔质量标准表项n规定值或允许偏差钻孔桩孔的屮心单排桩：50孔径(mm)不小于设计桩径倾斜度(％)钻孔：＜1孔深(m)摩擦桩：不小于设计规定；支承桩；比设计深度超深不小于0.05沉淀厚度摩擦桩：符合设计规定。设计未规定时，对于直径Wl・5m的桩，清孔后泥相对密度：1.03-1.10；黏度:17-20Pa•s；(7)钢筋笼的下放钢筋笼运输到现场后，由钢筋加工队伍负责下放，钻机施工队伍负配合，校核桩位，I古I定钢筋笼。(8)下放导管%1钢导管内壁光滑、圆顺，内径一•致，接口严密。导管直径为30cm,壁厚为10mm,导管

8、管节长度：屮间节为3m,底节为4m,漏斗下为lm,另