旋挖钻施工技术交底书

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1、中铁十七局贵安新区中八安置房项目旋挖钻施工技术交底工程名称贵安新区中八安置房项目一标依据施工设计图、相关技术规范、建筑工程施工质量验收统一标准施工班组交底人日期技术交底内容一、技术要求旋挖钻具体开挖深度直至设计桩底部标高为止，开挖前按照技术交底对施工人员进行全面的技术和安全讲解，交底后方可施工，确保施工过程中的工程质量。具体施工时有以下要求：1、本工程基础要求嵌岩不小于500mm。钢筋保护层厚度:桩护壁为20mm,桩芯为50mm，承台为50mm。2、所有预埋件应按相关专业要求埋设，不得后凿。3、本工程基坑支护由有资质的专业单位负责实施；地下水采用井点降水措施并及时排水以确保基坑和支护系统的安全

2、。4、基础施工应遵守国家现行施工验收规范，同时在施工中应采取通风、照明、防护等措施保障基础施工的安全及相临建筑物的安全。5、基坑开挖时，应注意基坑支护和施工安全，在基坑深度较大时，应注意基坑积水的排放工作；桩孔开挖大于10m时，应有专门的井下送风设备，风量不少于50L/s。6、桩底标高除按图中注明外，相邻桩的桩底高差不得大于其相邻桩底之间的净距,当桩净距小于2倍桩径且小于2.5m时，应采用间隔开挖，跳挖的最小施工净距不得小于4.5m。7、为保证桩的垂直度，每浇灌完三节护壁后必须进行一次桩中心位置及垂直度的校核工序。每浇灌桩身混凝土必须使用导管或串筒，出料口离混凝土面不得大于2000，且应连续浇

3、灌，分层振捣，分层高度为1000~1500，混凝土坍落度一般取80~100。8、钢筋笼外侧需加设混凝土垫块或采用其它有效措施，以保障钢筋保护层厚度的准确性。9、当孔桩开挖遇到淤泥及地下水较丰富时，护壁的长度应减少至500mm以内或采用钢护筒代替钢筋混凝土护壁。10、当孔桩开挖时遇到土洞或较大溶洞时，应采取相应措施，以保证护壁的安全可靠性。9中铁十七局贵安新区中八安置房项目二、施工准备（一）材料及主要要求1、原材料：水泥、砂、碎石，由试验员按照规定进行检验，确保原材料质量符合标准。2、钢筋：钢筋的品种，级别或规格必须符合设计要求，有产品合格证，出厂检验报告和进场复验报告，表面清洁无老锈和油污。3

4、、外加剂、掺合料：根据施工需要通过试验确定。有出厂质量证明文件、检测报告，复试报告。4、机具准备:1）钻孔设备：旋挖钻孔机、钢护筒等。2）配套设备：挖掘机、装载机、吊车、潜水泵、泥浆泵，钻渣运输车等。3）安全设备：防水照明灯、安全帽等。4）混凝土灌注设备：混凝土拌和站、混凝土运输车、混凝土导管、下料斗等。5）钢筋加工、安装设备：钢筋笼成套加工设备、电焊机、吊车等。（二）作业条件1、地上、地下障碍物都处理完毕，达到“三通一平”。施工用临时设施准备就绪。2、场地标高一般为承台梁的上皮标高，并经过夯实或碾压。3、分段制作好钢筋笼，以15m为宜。4、根据图纸放出轴线及桩位点，布设抄水平标高木桩，并经过

5、验收签认。5、选择和确定钻孔机进出路线和钻孔顺序，制定施工方案。三、施工工艺流程测量放线及定桩位→配制泥浆→钻机就位→开挖地面表层土埋设钢护筒→检查桩中心轴线→钻孔→成孔检查→清孔→孔口盖板→移钻孔机→移盖板测孔深、垂直度→吊放钢筋笼→安装混凝土导管→浇筑混凝土→桩成品检测、验收。四、操作工艺1、测量放线根据设计图纸及设计院提供的桩号，利用全站仪现场进行桩位精确放样，放出钻孔桩的轴线位置，在桩中心位置钉以木桩，并设护桩，放线后由主管技术人员复核，施工中护桩妥善看管，不得位移和丢失，并在放线时测好地面标高。2、配制泥浆9中铁十七局贵安新区中八安置房项目对黏结性好的岩土层，可采用干式或清水钻进工艺

6、，无需泥浆护壁。而对于松散易坍塌地层，或有地下水分布，孔壁不稳定，必须采用静态泥浆护壁钻进工艺，向孔内投入护壁泥浆或稳定液进行护壁。配制泥浆前要根据钻孔的体积确定所需泥浆的数量，泥浆量必须大于钻孔的容积。配制泥浆选取水化性能较好、造浆率高、成浆快、含砂量少的膨润土或黏土为宜。钻孔过程中要经常测定泥浆技术指标，根据工程钻进需要，随时调整泥浆相对密度，保持各项指标符合要求，不因泥浆过浓影响进度，过稀导致塌孔等。泥浆技术指标钻孔方法相对密度黏度T（s）胶体率（%）含砂率（%）pH值旋挖钻1.25～1.30大于17大于95不大于28～113、护筒埋设按测量所放桩位，先人工开挖一个井孔，孔深挖至密实土层

7、。根据桩位把护筒安放好，在护筒与井壁之间用粘土回填夯实。护筒内径大于桩径200～400mm，且中心与桩位中心重合，平面偏差不大于50mm，竖直线倾斜不大于1%。，护筒高出地面30mm，护筒用10mm厚钢板卷制，护筒埋设深度为4m，顶部开设两个溢浆口。4、钻机就位钻孔机就位时，必须保持平稳，不发生倾斜、位移。根据测量所放桩孔中心，将钻机中心对准桩孔中心，并保证钻杆中心同桩孔中心在同一铅垂线上。为准确