锅炉钠碱法脱硫除尘技术方案.docx

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1、锅炉钠碱法脱硫除尘技术方案12020年4月19日文档仅供参考，不当之处，请联系改正。锅炉烟气脱硫除尘技术方案22020年4月19日文档仅供参考，不当之处，请联系改正。目录公司简介错误!未定义书签。一、项目介绍0二、设计依据0三、设计原则0四、治理方案1五、技术特点5六、运行费用及设备报价66.2设备清单及报价错误!未定义书签。安装与维护错误!未定义书签。成功案例（部分）错误!未定义书签。公司资质错误!未定义书签。02020年4月19日文档仅供参考，不当之处，请联系改正。一、项目介绍业主现有2T锅炉需配套除尘脱硫设备，现委托我公司对排放烟气除尘脱硫处理

2、系统设计提出方案。二、设计依据1、《锅炉大气污染排放标准》（GB13271-）2、《烟气脱硫除尘装置技术条件》（HCRJ012-1998）3、《工业与民用通用设备电力装置设计规范》（GBJ55-83）4、《脉冲喷吹类袋式除尘器技术条件>（JB/T8471-96）5、《环境空气质量标准》（GB3095—）6、国家环保局制定的《燃煤SO2排放污染防治技术政策》三、设计原则根据现场的具体情况，为了达到废气治理效果显著的目的，又能减少设备投资，降低运行费用，同时还能保证设备长期稳定运行，本次工程设计遵循下列原则：1、设备技术先进：工程中的关键是净化设备的选型

3、。为保证整个系统长期稳定运行，净化设备应选用经长期实践证明确实是可靠的技术。02020年4月19日文档仅供参考，不当之处，请联系改正。2、系统参数的确定：要达到预计的效果，本系统各工艺参数的确定十分重要。为此，有必要对污染物的产生量进行正确的估算，并按照工业通风设计要求对设备的布置、管网走向、系统风量的分配等问题进行准确的计算。3、便于维护管理：尽可能采用可靠易损件，工艺流程简单，降低系统故障率和设备维修率。同时兼顾主机设备的维修方便。4、充分考虑系统运行的经济性：尽可能减少处理风量，从而降低净化设备投资及运行费用。四、治理方案4.1锅炉烟气参数除尘

4、系统：采用气箱脉冲布袋除尘器；脱硫系统：采用喷淋脱硫塔（钠碱法脱硫工艺），满足粉尘及SO2排放要求。4.1.1原烟气成分项目单位数值备注烟气量38000提供值m/h烟气温度℃提供值粉尘初始排放浓度3提供值mg/NmSO2初始排放浓度3提供值mg/Nm4.1.2净烟气成分项目单位数值备注粉尘排放浓度3≤30mg/NmSO2排放浓度3≤200mg/Nm林格曼黑度级≤14.1.3性能指标名称单位数量备注12020年4月19日文档仅供参考，不当之处，请联系改正。设计除尘效率%≥99%设计脱硫效率%92-95%年运行时间h7000系统增加阻力Pa＜27004.

5、2除尘系统工艺说明4.2.1布袋除尘器布袋除尘器的构造，主要有上、中、下箱体，排灰系统及脉冲反吹系统五部分组成，上箱体包括多孔板，滤袋框架，滤袋，进风口下箱体由灰斗、脚架及检查门组成，脉冲反吹系统包括时序控制器、电磁膜片阀、喷吹管和高压储气包。排灰系统包括排灰阀、粉尘收集容器。正常工作时，在系统风机的作用下，含尘气体进入气管，经过各进气管均匀地分配到各进气室，然后涌进滤袋，大量粉尘被截留在滤袋表面上，而气流则透过滤袋达到净化，净化后的气体经过袋室沿管路经过风机进入烟囱而排入大气。除尘机随着滤袋织物表面附着粉尘的增厚，除尘机的阻力不断上升，这就需要定时

6、进行清灰，使阻力下降到一定的下限以下，除尘机才能正常运行，整个清灰过程主要经过高压储气包、电磁阀、喷吹管及清灰控制机构的动作来完成的，首先控制系统自动顺序打电磁阀，高压空气经过喷吹管反吹，使粘附在履带上的粉尘受冲抖而脱落下来进入灰斗。然后电磁阀关闭，对该系统清灰操作结束，滤袋恢复过滤状态，控制系统再打开其它电磁阀，对别的滤袋实施清灰，所有滤袋经过清灰循环后，从而达到了清灰的目的，除尘机22020年4月19日