插座底座注射模具设计.doc

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1、目录界婶该律看蕹儡鹜剩懋我浈�韶摘要牟粪佗獬促箢奥橙苘沮泡怆烷琉1前言懔抠威贡厥垅幄萸扌渴冕罡症俅21.塑件工艺分析及塑料的选用润摧蛋濯蘖嗑滞鲋匏归鹁筋抻捣31.1塑件工艺分析君涠仔押运呷溯凶掎天鲲泥份扭31.2塑料的选用涉霉恣娅焦氡非任咎肷床偈帮聂32.模具种类与模具设计的关系谣螓鲕必姜税佗稔丙捃敷蓬壬善73.模具的基本结构栲暑沓祭缤迅合逅予狒竺姥霜酴83.1模具的成形方法辍谁瞵亚戴娜阒矣艘珠褶九跷祗83.2型腔的布置蟮嗲恍潘锑於偬滕了成宰霸斩蜗83.3确定分型面黝呼氮怒匠洞舨倪嵛鲇臂芜史患83

2、.4确定推出方式澌签胺秒尉嚷晷尴甲清鲭泷诡揄93.5模具的结构形式稼薷噬昊唉坊赂鑫髌吠驿癀械挎94.注射机的选择氲弛儒独辆排庥髯班崇翎加瘥蛲115.注塑机参数校核酵短裴埘钗湟篇郦苒眨莨捕杂芝125.1最大注射量校核蛏糖暾纯费张罔椿胚暖袖鹕刈横125.2锁模力校核阏泉诶筻酃芄雌芋郢掂召舔翰潦125.3模具与注塑机安装部分相关尺寸校核鹞躔碰窬刻耕鄢缈哏卖蹦昕症气125.4模具闭合高度校核山亲奢狰唾偕径嚓萝估阶趼附玎125.5开模行程校核暂示煅纳痊侣案埔卡竿蚁蚵旯畛136.模具设计的有关计算补扯柴莫湎螵

3、章骰仕晶弧焦绱购147.模具结构、尺寸的设计计算援悬拜纲最化是窭息撤笫椁亡埝177.1型腔结构髌鹎伤数诜很练胩湃者触闶异菊177.2型芯结构欢邓炱蟥踊个字彗股躺冗康怂哺177.3选择浇注系统肫跷葜揎突逞喈啮氏售镝旄钟报187.4冷却系统的设计隈癖壳娃韦椿笛滓痞鞘沣鲚北萑237.5导向机构镄讨浓柳偶霏醪惫单福羸焉囱泳267.6拉料杆赋裣窜锗荽嫣庆吞髂州胳餮芜蓿277.7推出结构的计算骨砝笞佞碍莫骅爨裁涛湿缆再唧287.8模具排气槽设计谦圩诼芟謦累拷算密纪葵廊维济288.塑料注射模具技术要求及总装技术

4、要求陇摺赙戏脚晁胛韦血榱踢戏鏊兑308.1零件的技术要求政井铷剀攘榻务吊冷国獍虾涓铵308.2总装技术要求鞒疳炒闸邱杨属酊棘龊氨般见厉30粜邾负轶言獭走幔蛐鋈霍奸苍素31结论猝壳逐哦蟮稍匹粳莶啤坩噎蟠痣32致谢拱巳砣瞵蛙潞闹墁烂潦尖笞焖偏33逊姨迳匆怠戳筘徽档妒汴贰待辔摘要牟粪佗獬促箢奥橙苘沮泡怆烷琉塑料模具在当今社会越来越广泛的应用，从电脑、手机、饮料、台灯、水笔、水盆等方面应用极其广泛，可以说从我们的吃穿住行都离不开它。注射成形是成形热塑件的主要方法，因此应用范围很广。注射成形是把塑料原料放入

5、料筒中经过加热熔化，使之成为高黏度的流体，用柱塞或螺杆作为加压工具，使熔体通过喷嘴以较高压力注入模具的型腔中，经过冷却、凝固阶段，而后从模具中脱出，成为塑料制品。舭总邳超纠怙妖撑沼烽珊势真键本次的毕业设计是花插座底盘的注塑模的设计，该模具有重量轻、耐腐蚀老化、绝缘性好、强度高、使用寿命长，制作方便、价格低廉等特点，可用于双孔、三孔插座。掷哗寮癔袍汩锎奘晗濮塄衷胃钆依据产品的数量和塑料的工艺性能确定了以双分型面注塑模的方式进行设计。模具的型腔采用一模四腔平衡布置，浇注系统采用点浇口成形，推出形式为四

6、推杆推出机构完成塑件的推出。由于塑件的工艺性能要求注塑模中有冷却系统，因此在模具设计中也进行了设计。本次的设计中参考了大量的文献，还在互联网上查找资料，设计过程比较完整。耸檠哗樘挝铙轩巢脑纥臣腔确疚告鸺镆蛟扳辨算柠缏残豺厮鲕妗关键词双分型面注射模具插座聚甲醛。王楚鹇缃鞴永箜睛厉甙憷锇鹎世跑锐颥髁驺弭荦蛋榜鲍台木昨叽前言懔抠威贡厥垅幄萸扌渴冕罡症俅通过在兴华模具公司的实习，使我对模具制造行业有了一定的了解和认识，故在这次做毕业论文选择课题时，我最终选择设计关于以塑模为课题的设计，说明塑模在兴华模具公

7、司中的应用。袂叱垣摘苋诌能圾紊扉舰禁喘滇随着经济总量和工业产品技术的不断发展，各行各业对模具的需求量越来越大，技术要求也越来越高。期间其发展重点应该是既能满足大量需要，又具有较高的技术含量，特别是目前国内尚不能自给、需大量进口的模具和能代表发展方向的大型、精密、复杂、长寿命模具。又由于模具标准件的种类、数量、水平、生产集中度等对整个模具行业的发展有重大影响。因此，一些重要的模具标准件也必须重点发展，而且其发展速度应快于模具的发展速度，这样才能不断提高我国的模具标准化水平，从而提高模具质量，缩短模具

8、生产周期及降低成本。由于我国的模具产品在国际市场上占有较大的价格优势，因此对于出口前景好的模具产品也应作为重点来发展。而且应该是目前已有一定基础，有条件、有可能发展起来的产品。如：粥凤盈骐朱患胚逍水澳翠螬喘旎1.大型精密塑料模具塑料模具占我国模具总量的比例正逐年上升，发展潜力巨大。目前虽然已有相当技术基础并正在快速发展，但技术水平与国外仍有较大差距，总量也供不应求，每年进口几亿美元。嬉捞钰龋嘉荔瞵如晔眦纤代悛眢2.主要模具标准件目前国内已有较大产量的模具标准件主要是模架、导向件、推