底座塑料注射模具设计 学位论文 .doc

《底座塑料注射模具设计 学位论文 .doc》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在学术论文-天天文库。

1、沈阳航空航天大学北方科技学院毕业设计（论文）底座塑料注射模具设计系别机械工程系专业机械设计制造及其自动化班级B842132学号26姓名吴重志指导教师负责教师沈阳航空航天大学北方科技学院2012年6月34沈阳航空航天大学北方科技学院毕业设计（论文）摘要我国模具工业近几年有很大的进展，注塑成型模具应用越来越广泛，模具CAD/CAM技术的应用水平也上了一个新台阶，但和国外相比仍有较大差距。所以，提高模具设计制造技术的水平有利于我国模具工业的发展。本文记述的是打印机内部支架的塑料模具设计。本设计从优化模具结构入手，合

2、理地设计型腔结构，对型腔组件采用组合式，不但降低了模具的加工难度，而且又提高了模具零件的可互换性，同时方便了模具的维修。另外，在冷却系统设计方面，采用在侧型芯进行冷却的方式，可以使模具均匀有效地冷却，保证了塑件成型后的尺寸要求。为了保证塑件在脱模时能够安全地顶出，模具顶出系统采用多顶杆顶出，并且在不同壁厚和不同尺寸的地方设置不等径顶杆，保证了顶出力的均匀。设计中有效地利用了Pro/E模具设计软件，使整个设计过程简化，同时对模具运动、加工等进行模拟，缩短了模具设计制造周期。关键词：注射模；支架；侧抽芯；组合式型

3、芯。34沈阳航空航天大学北方科技学院毕业设计（论文）AbstractThemoldindustryhasbeengrowingrapidlyinchinainrecentyears.Theinjectionmoldiswidelyusedintheplasticindustry,themoldCAD/CAMtechnologyapplylevelisgrowingtoo.Butcomparingwiththeforeign,itstillhasalongdistance.So,itisgoodforthede

4、velopingofthemoldindustryinchinathroughimprovingthemolddesign.Thispaperintroducesthemolddesignoftheinternalprinterbracket.Thisdesignisonconsideringtheexcellentmoldingtoolstructure,arrangingareasonablemoldhole,adoptingtoasectionalmolehold,Itcanlowertheproces

5、sofmoldingtoolconsumedly,andcanraisethemoldingtoolsparepartscompatibility,alsosimplifiedthemaintainofmoldingtool.Beside,theaspectofdesignedinthecoolingsystem,theadoptionisinamoldholdofsidecarryonthecooling-offway,canmademoldingtooleventocooloffavailably,aft

6、erguaranteeingtherequestofplasticmodelinsize.Forthesakeoftheassuranceplastic.whiletakeoffmoldcanbesaftelyshedoff,thisdesignadoptsseveralpoleswhichhavedifferentdia.itcanguaranteetheliftiseven.thisdesignadoptsPre/Esoftwareitcanmaketheholdprogress.easieranditc

7、anexpressthemoveofthemold,reducethemolddesigncircle.Keyword:Injectmold；bracket;sidecore;combinationofmoldhold;34沈阳航空航天大学北方科技学院毕业设计（论文）目录1绪论11.1塑料模具工业发展趋势11.2塑料模具分类11.2.1注塑成型模具22塑件材料与结构分析32.1塑件材料及材料的成型特性32.1.1塑件材料选择32.1.2物理化学性能42.1.3力学和电气性能52.1.4热性能52.1.5ABS

8、的成型条件62.2塑件结构分析72.2.1塑件的几何形状72.2.2塑件分析83注塑机与注塑模的关系93.1注塑机的选择93.2注塑机的主要参数93.3注塑机的参数校核103.4对注塑机进行调整124浇注系统134.1浇注系统134.1.1浇注系统设计总则134.2流道设计134.2.1主流道的设计144.2.2冷料井设计144.2.3分流道的设计144.3浇口设计154.3.1浇口位置的选择与数目