开关底座注射模具设计

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1、本科毕业设计(论文)题目:开关底座注射模具设计系别:机电信息系专业:机械设计制造及其自动化班级:学生:学号:指导教师:2015年05月开关底座注射磨具模具设计摘要本文是关于带有侧凹的开关底座注塑模的设计,主要内容包括塑件的成形工艺分析,模具结构形式的确定,分型面位置的确定,浇注系统的形式和浇口的设计,成形零件的结构设计和计算,模架的确定和标准件的选用,合模导向机构的设计,脱模推出机构的设计等。在正确分析塑件工艺特点和材料的性能后,涉及模具结构计算及熔融塑料在模具中流动预测等复杂的工程运算问题;运用CAD等不同的软件分别对模具的设计、制造和产品质量进

2、行分析。该模具采用点浇口、侧抽芯、一模一腔的结构,通过对整个设计过程的反复校核,表明此次设计的模具能够达到塑件的强度要求。关键词:侧抽芯;直浇口;一模一腔ISwitchpedestalPlasticMoldDesignAbstractThispaperisaboutthedesignofSwitchpedestalplasticinjectionmoldwithconcaveside,cone-shapedincludeplasticpartsformingprocessanalysis,determinationofdiestructurefor

3、m,partingsurfacepositioning,gatingsystemformsandrunnerdesign,formingpartsstructuredesignandcalculation,thedeterminationoftheformworkandstandardpartschoose,shutthewoulddesignofsteeringmechanism,striABSingoutinstitutiondesign,etc.Inthecorrectanalysisplasticstechnologycharacteris

4、ticsandABSmaterialperformance,involvingthemouldstructure,strength,lifetimecalculationandmoltenplasticmouldflowpredictionincomplexengineeringcomputationproblem;UsingCAD,suchdifferentsoftwareUGrespectivelytomoldofdesign,manufacturingandproductqualityanalysis.Themoldusesthestruct

5、ureofpullingside,Downgate,aone-cavitymold.Muchoftheattentionwasputontheprocessoftakingtheplasticscrewcapoffthemould.Keywords:Pullingtheside;Downgate;Aone-cavitymoldII主要符号表n型腔数量K注射机最大注射量的利用系数注射机最大注塑量浇注系统所需塑料质量单个塑件的质量模具开模行程推出距离塑件高度体积流量浇注系统断面当量半径T注射时间主流道的平均当量截面半径主流道小端直径主流道大端直径脱模斜

6、度L顶杆的长度III目录1绪论11.1模具的作用与地位11.2本次毕业设计研究目的及意义11.3国内外相关研究情况12塑件工艺性分析32.1塑件分析32.1.1塑件结构分析32.1.2脱模斜度32.1.3收缩率32.2材料选择32.3生产纲领42.4ABS的材料成型特征与工艺参数42.5成型工艺参数的确定63分型面的选择及型腔数的确定74注射机的选择及校核84.1注射机的选择84.2注塑机的校核104.2.1最大注塑量的校核104.2.2锁模力的校核114.2.3开模行程的校核114.2.4模具厚度校核115浇注系统的设计135.1主流道的设计13

7、5.2浇口设计146成型零部件设计166.1工作尺寸分类和确定166.2影响尺寸误差的因素166.2.1型腔尺寸计算186.3型腔侧壁厚度计算197推出机构的设计218抽芯结构设计238.1侧向分型抽芯机构的分类23VI8.1.1手动分型抽芯机构238.1.2机动式分型抽芯机构248.2抽芯距及抽芯力的计算248.3斜导柱抽芯的结构设计248.3.1斜导柱设计248.3.2滑块设计258.3.3导滑槽设计268.3.4滑块定位装置设计279合模导向机构设计2810温度调节系统设计3010.1冷却系统设计的原则3010.2冷却水路的计算3010.3排

8、气系统的设计3111模具工作原理说明3312结论34参考文献35致谢36毕业设计(论文)知识产权声明37毕业设计(论文)独

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