安装掘进机安全技术措施.doc

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1、编号：LYCT-2011-0009潞阳昌泰煤业有限公司安装掘进机安全技术措施编制单位：综掘一队编制时间：2011年5月会审单位及人员签字总工程师：安全部：地测部：机电部：通风部：调度室：监控室：生产部：审核：队长：编制：安装掘进机安全技术措施一、基本情况概述根据矿生产作业计划的安排和本队实际，我队需在六采区安装掘进机，为确保掘进机的安全安装，特制定本安全措施。二、适用范围本措施适用于EBJ-120TP型掘进机的安装。三、危险因素辩识1、抬运掘进机附件时，因协调不好，会发生砸伤、扭伤、挤伤等事故。2、使用倒链操作不规范，或使用不完好的

2、吊具、绳套等，发生砸伤、压伤或损伤设备等事故。3、接线操作不规范，可能会造成电击伤害事故。4、开机时，掘进机周围人员没完全撤离，造成伤人事故。四、作业组织安装掘进机由机电检修工完成，每班要有一名班组长带领。五、安装掘进机工艺、方法、步骤（一）装配掘进机顺序为：1、机架2、左右履带3、铲板4、掘进机小溜5、油箱6、电控箱7、截割部8、操作台9、泵站10、敷设液压管路及电缆11、安装掘进机各处盖板（二）安装前的准备工作：应根据掘进机的最大尺寸和部件的最大重量，选好安装场地，要求平整、结实，巷道通风、支护供电良好。安装前应先清理零部件结合

3、面，如损坏应在安装前进行修复。将掘进机各部件按要求运到安装地点卸下后，即可按照装配顺序依次进行安装：１、找准支护完好的位置挂设好倒链，用40D煤溜大链作为吊环，采用两台10T倒链将本体部分吊起，用枕木将前后机架垫高400mm，并联接到一起，保证各联接螺丝紧固扭矩达到990N.M。2、利用两台5T倒链分别将左右履带行走机构吊起，用螺栓将其与机架联接到一起，应使用千斤顶使下止口合实，联接螺丝紧固力矩要达到1960N.M。3、安装装载部及其升降油缸，利用5T倒链吊起装载部，用螺栓与机架联接在一起。4、安装小溜及其刮板链，利用两台5T倒链吊

4、起小溜两端部，从掘进机后部插入机架中，然后将链条一端用长铁丝捆住，由小溜上部向前绕过小溜机尾滚，从小溜底部向小溜机头方向拉回，再绕过小溜机头链轮，用连接环把链条连接好。5、安装油箱，用倒链将油箱吊起放好，用螺栓将其固定在机架上。6、安装电控箱，用倒链将电控箱吊起放好，用螺栓将其固定在机架上。7、安装截割机构及其升降油缸，用两台5T倒链将截割部及升降油缸分别吊起与机架连接。8、安装操作台，用倒链将操作台吊起放好，用螺栓将其固定在机架上。9、安装液压泵，用倒链将液压泵吊起放好，用螺栓将其固定在机架上。10、敷设液压管路及其电缆。11、安

5、装各处盖板与护板。12、安装后，对掘进机机械、液压、供水、电气等部分认真进行完好检查。13、机组的调整：安装完毕后，要对掘进机各部位进行润滑、对履带松紧度与小溜链条松紧度进行调整、对各处油路压力进行调整、发现与要求不符时，必须立即进行调整。14、试车按照掘进机操作程序，对掘进机各机构进行试运转，发现问题及时进行处理。六、安全技术措施1、所有作业人员都必须学习本措施，按时参加班前会，按照队组统一安排分工合作，作业过程中都要精力集中，相互配合。2、安装地点附近必须保证正常通风，瓦斯浓度不得超过规定值，否则必须停止安装工作。2、安装时必须

6、清理好安装地点，选择顶板支护完好的地方进行吊装，起吊过程中，安排人员监护顶板的变化，保证起吊的安全可靠。3、起吊时要有专人进行监护，起吊重物下严禁站人。4、所使用的倒链和绳套起吊设备时，要根据起吊设备的最大重量进行计算，选用适当的倒链和绳套（安全系数不低于起吊设备最大重量6倍），选型要匹配，同时要注意起吊地点的支护情况，保证起吊过程安全可靠。5、起吊需要支垫时，必须支稳垫牢保证平稳可靠。6、安装人员要做好互保联保和自主保安工作，不得单独作业。安装人员要加强责任心，发现设备有其它隐患、问题时，要及时汇报，采取措施进行处理，保证安装质量

7、。7、掘进机使用的油管接口要按规定用专用堵头，防止煤尘等杂物进入。8、接线时，严格按照《井下电气设备防爆51条》防爆标准进行操作，坚决杜绝失爆，确保完好。9、司机离开掘进机，必须断开掘进机上的隔离开关并闭锁。10、开机前，必须发出警报，只有确认铲板前方与截割臂附近无人，且掘进机后方6米范围内无人作业时，方可启动掘进机。11、起吊时选用4分钢丝绳或40煤溜大链，保证起吊安全可靠。12、未列入本措施的部分，仍严格执行《煤矿安全规程》、《掘进机司机操作规程》和《掘进机司机岗位作业标准化标准》等相关内容和规定。