掘进机起吊运输安装安全技术措施

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1、EBZ160型悬臂式掘进机拆卸、运输、安装安全技术措施编制：王吉耀2012年8月28日13矿审批意见表技术科分管矿领导通安科安全副矿长调度室总工程师:13EBZ160型悬臂式掘进机拆卸、运输、安装安全技术措施一、工程概况1、EBZ132CZ型悬臂式掘进机安装在71801运输巷。2、机器尺寸长×宽×高（10.1×3.0×1.6）。总重45T，截割部8.2T、铲板部4.2T、第一运输机2.8T、行走部2×4.3T、本体部7.9T、后支承部作4.1T为大件运输。大件拆卸成13部按分解和运输顺序装运。3、下表中分解顺序与运输顺序不同，运输时按照运输顺序依次进行，可保证机器组装及调试。分解顺

2、序运输顺序组件名称113各类盖板21截割部37第一运输机42侧铲板53铲板本体611泵站710油箱812操纵台99液压系统部108电气开关箱116后支承部13124行走部135本体部4、运输路线：工业广场→副井→井底车场→1900运输大巷→五七采区1900运输大巷→五七采区暗副井→C17集中轨道下山→71801回风巷。二、准备工作1、施工前要由施工负责人向参与施工人员讲清工作内容、步骤、人员分配及安全注意事项。2、施工人员应按实际情况选择吊具（5台5吨葫芦，2台10吨葫芦）、道木、平板车、掘进机专用工具、绳鼻子或马镫，撬杠等；电工应佩带电工常用工具及与电压等级相符的验电器，并检查设

3、备安全情况，确认安全可靠才能使用。3、为确保掘进机拆卸、运输、安装顺利进行开拓队必须指定一名队干作为安全负责人。4、严格执行各项规定和要求，本措施中未涉及内容,按日常各种规定要求执行。对工作中发生自行不能处理的问题和重大隐患等,要立即汇报班、队长及矿调度室，采取相应措施和办法进行处理后方可继续工作。未参加学习、未签名者严禁参与此项工作。三、掘进机拆卸安全技术措施1、拆卸掘进机前必须有专人现场指挥，负责现场施工的安全。132、凡从事拆解的人员必须熟悉掘进机的结构性能，详细了解各联结部。听从指挥人员的安排，不得盲目蛮干随意拆解。3、大件解体后，移动或旋转部件必须用铁丝固定牢靠，部件与部

4、件间的结合面必须使用木衬或棉布垫实垫牢。4、接头前要用道木支承，要求两边对称垫稳垫实，保证行走部悬空，方便自由拆卸。5、掘进机解体后，要用棉布对液压管件及接头堵塞，记清管接头号。6、掘进机解体后要将螺栓、销子、垫圈等集中放在木箱中保存，防止丢失。7、电器设备下井前要把所有喇叭口封好，确保绝缘性能。8、解体拆卸过程中起吊注意事项：（1）设备在起吊前必须做好全面仔细的检查核实工作，确认吊装重量，检查设备的吊耳是否符合吊装要求，检查绳扣、绳鼻子等吊装器具是否符合要求。（2）设备起吊捆绑中的保护①设备在起吊过程中要求保持平稳，避免产生歪斜；钩上使用的绳索不得滑动，以保证设备的完好无损。②对

5、起吊的设备应对其表面采取防护措施，防止把电缆、胶管等附件设备损坏。（3）使用钢丝绳绳扣的注意事项①使用的钢丝绳必须符合绳径及起重重量要求。钢丝绳不打死结、缠绕、断丝等。②要使钢丝绳缓慢受力，不准急剧改变升降速度，起动要缓慢进行。13③钢丝绳与设备的棱角接触时应加垫木块。（4）使用撬杆的注意事项①使用撬杆时应按撬杆的基本要求进行作业。②在有坡度的地方撬动设备时要有防止下滑和倒退的措施，要求进行多次操作来完成。③不准将手伸进被撬杆撬起的物件下面，几个人同时操作时要有人统一指挥，互叫互应齐起齐落。（5）起吊作业①操作人员在作业前要明确任务，服从统一指挥和调配②起吊前对各种起吊工具认真进行

6、检查，发现裂纹、破损等不符合安全使用要求的不准使用。不得超负荷使用。③设备起吊前要检查各捆绑点是否可靠，重心是否找准，进行试吊，试吊正常后，方可进行起吊作业。④任何起吊物下严禁站人；如要改变方向时必须用长柄工具处理，严禁人员用手去摆弄被起吊的物件和被张紧的绳头。三、装车、封车的安全措施1、采用起重设备或工具将大件设备及部件吊放在矿车、平板车、架子车上。.2、要求采用8#铁丝和￠12.5钢丝绳捆扎固定，作到牢固、可靠，并注意不得损坏设备。3、设备吊放要均衡、平稳，不得重心偏移，以防导致车辆倾倒或运输过程中侧翻。134、使用的钢丝绳绳卡、索具套环应符合绳径及起重重量要求，绳卡数量不得少

7、于三只。5、封车人员工作完成后，应向安全负责人汇报，经检查封车合格后方能运送；如发现捆绑不牢固、不平稳等安全隐患要及时处理。四、设备运输安全措施1、运输前要由安全负责人对运输路线进行一次全面的检查，确认沿途轨道、绞车、安全设施、巷道等符合安全运输条件时方能运输。2、综掘机的大件（包括转载机）要使用大平板车，大件重心必须居中，大件与平板车之间必须用方木垫实、垫牢，并用￠12.5mm钢丝绳固定在平板车上，固定必须牢固，不得松动，每件大件必须四道以上捆绑固定。3、装运部件时