二级圆柱直齿齿轮减速器.doc

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1、虻秽预前跑刹蚕袁葵恼时咩镣覆铈噍籽鳞桌搿楞摆胭呲醴珧目次葺蹲燃穷赎增嗝签蚜鳔圆烫辎1引言………………………………………………………………………………1泉弭世喊莱娟滔萁弃地刨疃菽2传动装置总体设计………………………………………………………………2吓檐癌嗄癍嘣蜿类噜疸怼鳆癌2.1设计任务书…………………………………………………………………2士皆淋乳顷鲠甬弥痰蠲昃舆毕2.2确定传动方案………………………………………………………………2春春蝻轳颊梭沿涓叮豆鹊窠伦2.3电动机的选择………………………………………………………………3孥寮挪镦竺统个罱瘫蚁钲鳓绫3传动零件的设计计算…………………………

2、……………………………7妊亠坌擀坝佧咐诵鞭廊砼屎恫3.1高速级齿轮的参数计算……………………………………………………7阙臃痈跚对饣唰窳堑傀癞忠施3.2低速级齿轮的参数计算……………………………………………………11驷钣谍资摇凌谷赞期舾窝摄龟4轴及轴承装置的设计计算………………………………………………………15绿曷淇猬扌官羔肋圬逋捋硪骚4.1轴的设计、校核及寿命计算……………………………………………………16慌攴梢肄崆欤怎蒈鞅力谓棋森4.2齿轮的设计………………………………………………………………………28锪喱髀庀蜍滨誓蔼剁虬郸恫跃5主要零部件的工艺设计……………………………………………

3、………………29蘩愆麻诸扁啕瓯眸鳄蓊擞适职5.1输出轴的零件图……………………………………………………………29戎妪曙闯海淠苻悛蛏补藻氏许5.2输出轴的工艺设计……………………………………………………………30铃锼谍睬基嗜露罩菥揖擅救膺6编程………………………………………………………………………………33瑗泐槌搜税阙惦苷鲡踬玩磷嗅结论…………………………………………………………………………………35唯褴衅丌秤躯淑疝瞩致雳痕缱致谢…………………………………………………………………………………36反喽跎醣胭祆螗纫莩匦高喀酣参考文献……………………………………………………………………………3

4、7幔儆悫芍偎扶唾泽岳瘫孙狍打附录A(装配图)……………………………………………………………………38园嘿丧咐辆扦使策浆廑咎析匕臀肆爿廾勿总演撼栈苯镌忻婆1引言跫疲守瘠剥鲠鬻干蝌卅硇抱鞔齿轮传动是现代机械中应用最广的一种传动形式。它的主要优点是:①瞬时传动比恒定、工作平稳、传动准确可靠,可传递空间任意两轴之间的运动和动力;②适用的功率和速度范围广;③传动效率高,η=0.92-0.98;④工作可靠、使用寿命长;⑤外轮廓尺寸小、结构紧凑。由齿轮、轴、轴承及箱体组成的齿轮减速器,用于原动机和工作机或执行机构之间,起匹配转速和传递转矩的作用,在现代机械中应用极为广泛。脲事酣哩芦丨呱庑粽笫封楞柴国

5、内的减速器多以齿轮传动、蜗杆传动为主,但普遍存在着功率与重量比小,或者传动比大而机械效率过低的问题。另外,材料品质和工艺水平上还有许多弱点,特别是大型的减速器问题更突出,使用寿命不长。国外的减速器,以德国、丹麦和日本处于领先地位,特别在材料和制造工艺方面占据优势,减速器工作可靠性好,使用寿命长。但其传动形式仍以定轴齿轮传动为主,体积和重量问题,也未解决好。蓬忍镂剪伙弟舐腔窈媲娄嶝荚当今的减速器是向着大功率、大传动比、小体积、高机械效率以及使用寿命长的方向发展。减速器与电动机的连体结构,也是大力开拓的形式,并已生产多种结构形式和多种功率型号的产品。近十几年来,由于近代计算机技术与数控技术

6、的发展,使得机械加工精度,加工效率大大提高,从而推动了机械传动产品的多样化,整机配套的模块化,标准化,以及造型设计艺术化,使产品更加精致,美观化。肺枞告苇谤咂咳技墚赏悛轾唯在21世纪成套机械装备中,齿轮仍然是机械传动的基本部件。CNC机床和工艺技术的发展,推动了机械传动结构的飞速发展。在传动系统设计中的电子控制、液压传动、齿轮、带链的混合传动,将成为变速箱设计中优化传动组合的方向。在传动设计中的学科交叉,将成为新型传动产品发展的重要趋势。咝臀狗散官寄猱阔首啊创汉醛弘名鹣犯跌绉孰楱计滩磅蠓普下碲献佩冈赤嚯礅羔膛来整拣哌悄膦兢子封黻鲐盟谎璁缜猸啪策赕讲籁倡吉蛊词鹘螂娓勐鼠花阴霏麻燹檀楂焘靥

7、恨吃倌臻拶虽旬批餐枷歧矛隼双掇弋囔筋宁鳔泠啐复头煌钮烘矸愆2传动装置总体设计瘤礅枰骇淑阝钇癸胺沾蜡肘晒2.0设计任务书钞揩酶粝芾弛琳伊戊兵聂灏局1设计任务贱防窕钸闯酵铂臼皖年琊省酝设计带式输送机的传动系统,采用两级圆柱直齿齿轮减速器传动。脶遭循昕痞鸟皖鲱绺扎囊怨慈2设计要求习橼尾醐锒顺襁骑缶钭晾蜈钸(1)外形美观,结构合理,性能可靠,工艺性好;醛咖嗥层态耍丌锉戬纹湿咴旺(2)多有图纸符合国家标准要求;惨尺勺杖舶庆荒俣矩皖蟑檬地(3)按毕业设计(

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