二级圆柱直齿齿轮减速器设计

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1、二级圆柱齿轮减速器的设计班级:11机械电子工程姓名:张群学号:2011100619指导老师:沈智罗沛兰日期:2013年12月24日目  录一、设计任务书··········································3二、传动方案的分析与拟定································4三、电动机的选择计算····································5四、传动装置的运动及动力参数的选择和计算················6五、传动齿轮的设计计算··································7六、

2、轴的设计计算······································10七、滚动轴承的选择和计算······························15八、键联接选择和计算·································16九、联轴器的选择·····································17十、减速器箱体的设计··································17十一、减速器附件的选择与设计··························18十二、减速器的润滑方式和密封类型的选择·······

3、··········20十三.设计小结··········································21十四.参考资料··········································22一、设计任务书I、课程设计(论文)题目:带式输送传动装置(二级圆柱齿轮减速器)的设计II、课程设计(论文)使用的原始资料(数据)及设计技术要求:1、设计题目:要求:拟定传动关系:由电动机、V带、减速器、联轴器、工作机构成。包括:电动机的选择、计算传动装置的运动和动力参数、三角带传动设计、齿轮的设计计算、轴的设计计算、滚动轴承的选择及计算、键联接的选择及校核计算、

4、联轴器的选择、润滑与密封(润滑与密封方式的选择、润滑剂的选择)2、原始数据:1.运输机工作卷矩T=660N·M2.运输带工作速度V=0.85m/s3.卷筒直径D=330mm3、工作要求:带速均允许误差±5%,减速器设计寿命均为6年.每年按300天计算,单班工作制(每天10小时),常温下连续工作,工作载荷轻微振动;电压为380/220V的三相电源III、工作量1.减速器装配图A0(A1)一张;2.零件图2张(输入轴上较大的齿轮和输出轴上较大的齿轮);3.设计说明书二、传动方案的分析与拟定1.传动装置总体设计方案1)传动装置由三相交流电动机、二级减速器、工作机组成。2)齿轮相对于轴承不对称

5、分布,故沿轴向载荷分布不均匀,要求轴有较大的刚度。3)电动机转速较高,传动功率大,将带轮设置在高速级。传动装置简图:三、电动机的选择计算已知:运输机工作卷矩T=660N·M,运输带工作速度V=0.85m/s,卷筒直径D=330mm.则nw=(60x1000v)/πD=(60000x0.85)/(3.14x330)=49.2转/min,Pw=(Txnw)/9550ηw=(660x49.2)/(9550x0.95)=3.58kw效率范围:ηv=0.96(v带效率)ηc=0.97(齿轮传动效率按8级精度)ηz=0.99(滚动轴承效率)ηl=0.99(弹性联轴器效率)η总=ηv·(ηc·ηc)

6、·(ηz·ηz·ηz)·ηl=0.96x0.97x0.97x0.99x0.99x0.99=0.8677电动机功率Pd=Pw/η总=3.58/0.8764=4.12kw又因为额定转速Ped≥Pd=4.08kw,取Ped=5.5kw传动比范围:iv=2~4(v带),ir=8~40(二级圆柱齿轮减速器传动比)i总=iv·ir=16~160所以电动机转速范围是:n0=i总·nw=(16~160)x49.2=787.2~7872转/min根据电动机所需功率和转速查表有3种适用的电动机型号,因此有3种传动比方案如下:型号额定功率KW满载转速r/min启动转矩最大转矩中心HmmY132S-4Y132

7、S1-2Y132M2-65.55.55.5144029009602.22.02.02.32.32.2132132132综合考虑电动机和传动装置的尺寸、重量、和带传动、减速器的传动比,可见第1种方案比较合适,因此选用电动机型号为Y132S-4四、传动装置的运动及动力参数的选择和计算1.确定传动装置的总传动比和分配传动比i总=n0/nw=1440/49.2=29.27取iv=3,则ir=9.757,又ir=i1·i2,i1=(1.2~1.3)i2,

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