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1、课程设计说明书设计题目:工件移送机构专业:车辆工程班级:车辆工程11-2设计人:孙可华学号:山东科技大学2013年07月13日课程设计任务书学院机械电子工程学院专业车辆工程班级2011姓名孙可华一、课程设计题目:工件移送机构二、课程设计主要参考资料[1]课程设计指导书[2]孙桓,陈作模.机械原理[M].7版.北京:高等教育出版社,2006[3]梁崇高.平面连杆机构的计算设计[M].北京:高等教育出版社,1993[4]邹慧君,傅祥志等.机械原理[M].北京:高等教育出版社,1999[5]申永胜.机械原理教程[M].北京:清华大学出版社,
2、1999三、课程设计应解决主要问题(1)通过机构设计满足机构的运动要求(2)优化结构设计,提高可行性以及机构工作的稳定性(3)四、课程设计相关附件(如:图纸、软件等)(1)A3结构原理图(2)课程设计说明书一份(3)五、任务发出日期:2013.07.07任务完成日期:2013.07.12指导教师签字:系主任签字:指导教师对课程设计的评语指导教师签字:年月日目录第一章课程设计任务21.1设计题目21.2设计要求21.3原始数据第二章机械系统运动功能系统图32.1功能描述32.2机械系统运动分析3第三章系统方案拟定与比较43.1方案一43
3、.2方案二93.3方案三103.4方案四113.5方案五113.6方案六153.7方案比较153.8方案优化20第四章选定方案运动尺寸确定21第五章系统运动学分析22第六章课程设计总结22第七章参考文献2323第一章课程设计任务1.1设计题目设计一个工件移送机构(包括机械手)各种生产企业中都会有一些流水生产线上的工件需要移动,如果用人力完成此项工作将导致成本较高。为此需设计一种自动的工件移送机构,它能将工件按照预定位置、角度要求,移送到指定位置。1.2设计要求如图1所示,甲、乙两个工作台与工件(长方体a×b×h)的位置关系,设计一个机
4、构(包括机械手)能把工件从甲工位拿到乙工位。图1231.3原始数据数据组编号1234567a(mm)50506040504050b(mm)15010015010080100120h(mm)150150200150150200200L1(mm)500750600500500600750L2(mm)1000125012001000100011001100第一章机械系统运动功能系统图2.1功能描述此工件移送机构不仅能实现工件的位置移动,还能满足预定的位置、角度、移动速度等要求。机构中的机械手能模仿着人手的部分动作,按照生产工艺的要求,遵循一
5、定的程序、时间和位置来完成工件的传送和装卸;它的结构形式比较简单,使用性较强,能够独立的按程序控制实现重复操作。从而大大的改善了工人的劳动条件,显著的提高了劳动生产率,加快实现工业生产机械化和自动化的步伐。2.2机械系统运动分析23首先机械手抓取工件,然后多杆机构转动带动机械手抓着工件移动、旋转。运动到指定位置后,多杆机构短时间歇停止运动或速度降到较低值,机械手放松工件到预定位置。然后,杆件快速返回原位,机械手处于打开状态此后工作,继续循环,进入下一个工作流程。据此可画出如下的机械系统工作循环图,如图2图2机械系统工作循环图第一章系统
6、方案拟定与比较3.1方案一多杆机构方案一传动部分为多杆机构的组合,曲柄摇杆式旋转装置和摆杆式送件机构,该机构原理如图3所示,实线是其初始状态,虚线分别为中间、终止状态。23图3曲柄摇杆式旋转装置和摆杆式送件机构3.1.1工作原理该方案利用杆1的转动使杆摆动,从而带动杆5绕O点转动,以实现工件的移送。其中,此机构首先要求O点为过工件初始位置、终了位置的圆心,由于此圆上仅两点确定,故圆心可适当选取。MN杆的N端固定机械手,机械手负责抓取工件。可知,工作过程中OMN杆需转动90度,此要求可由1杆的转动角度控制。滑块E起到带动OMN杆转动的作
7、用。23此机构中,多数为转动副,仅E处有一移动副,工作阻力较小。工作时,位于N点的机械手首先抓取工件,然后杆1顺时针转动,各转动杆件随之转动,带动OMN杆转到指定位置时机械手已带动工件转过90度并已到达要求位置。3.1.2抓取机构(机械手)如图4所示,右侧气缸为主动件,气缸工作时可推动杆3做往复运动。当气泵充气,气缸活塞推动杆3向左运动,从而控制机械手夹取工件,杆7为夹取工件的部位。当气缸放气时,杆3向右移动,杆7松开工件。考虑到机械手动作时间短,需要完成迅速抓取和放置,并且与运动时序与方位配合精度要求较高,故选用气动式动力输入。且气
8、动装置抓紧力在保证抓取工件的同时又不会出现过大,而导致工件损坏的现象。这是气动优于油动装置的优点,同时,气动装置对于机构的生产要求也相对较低。图4抓取机构(机械手)示意图23对于此抓取机构的尺寸,仅要求杆7要和工件宽度相
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