宁波广汇节能科技有限公司节能减排课件

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宁波广汇节能科技有限公司节能减排--功在当代、利在千秋 公司简介宁波广汇节能科技有限公司（原宁波广汇进出口有限公司），位于宁波国家高新区兴荣工业园区。注册资金500万元。先期主要从事五金、机电、注塑机等进出口业务。2007年后转型为科工贸一体，专业从事能源管理，节能环保设备研发、生产和销售的复合型科技经济实体。公司与秦裕琨院士领衔的哈工大燃烧工程研究所合作，研制成功了世界首创的工业锅炉悬浮燃烧节能装置，并取得了多项国家发明专利。该装置广泛运用于工业锅炉，有效地解决了贫煤、无烟煤、和低挥发份的劣质煤的充分燃烧这一世界性难题。锅炉热效率可达85%，平均节煤率在10%以上。公司于2012年被国家发展改革委、财政部列入第四批节能服务公司备案名单（【2012年第1号】公告）；被宁波市节能协会列入会员单位；工业锅炉悬浮燃烧技术获得宁波市科技创新大赛三等奖；被列入宁波市、山东省节能导向目录，先后在宁波、绍兴、台州、潍坊等7个企业试点推广。公司遵循“科学、诚信、优质、双赢”的经营理念，凭借与哈工大的科研力量、专业团队资源，为用能单位量身定做用能方案，优化能源结构，改善能源管理，提高能源效率。 技术团队首席顾问：秦裕琨，中国热能工程、燃烧学专家。曾任哈尔滨工业大学副校长，现任哈尔滨工业大学教授、燃烧工程研究所所长、博士生导师，中国动力工程学会常务理事，同时也是哈尔滨工业大学（威海）汽车工程学院能源与环境研究所所长。发明了用于火力发电厂的风控浓淡煤粉燃烧技术，使煤粉相对集中在火焰中部，而炉壁四周则空气相对过剩的思想，并研制了高效、低阻的煤粉浓缩器，强化了浓淡燃烧的作用。技术顾问：李瑞扬，哈工大能源学院教授，副院长，全国锅炉标准化技术委员会锅壳锅炉分委员会委员，中国电力教育协会热能与动力工程教学指导委员会副主任委员。近年来主要从事于浓淡煤粉燃烧技术的机理及工程应用的研究，发表论文数十篇。李争起，哈工大教授，博士生导师。主要从事于浓淡煤粉燃烧技术的机理及工程应用研究，负责国家十一五863课题二项、国家支撑计划课题一项，发表论文数十篇。陈智超，博士，哈工大硕士生导师。任国家十一五863课题负责人，发表论文23篇，已授权国家发明专利13项，目前正在申请2项国际发明专利、15项国内发明专利。目前主要从事“中心给粉旋流煤粉燃烧技术研究‘。 技术简介宁波广汇节能科技有限公司与哈工大等单位研制开发的“工业锅炉悬浮燃烧装置”（实用新型专利证号：201020274422.5），广泛用于燃煤链条锅炉的技术改造。它针对低效燃煤锅炉燃烧方式进行了技术革命，使煤变为易燃高效的燃料，解决了煤的充分燃烧。从而有效提高了锅炉的热效率和出力，热效率可达85%左右，同比节煤率在10%以上，科学有效地解决了低效工业锅炉的能源大量浪费和挥发份低的煤质不易着火的技术难题，同时也有效地解决了工业锅炉对环境污染造成的污染问题。 技术原理在不改变原锅炉的任何结构和特性的情况下实现了炉前制粉、自动输送。其特点是将煤粉燃烧和火床燃烧相结合，在传统链条炉排锅炉上加装煤粉燃烧装置以实现混合燃烧，提高了炉膛温度，同时保证煤粉稳定悬浮燃烧，使得原链条锅炉与煤粉炉在燃烧方面优势互补，从而提升锅炉热效率。 主要技术特点A:制粉机理：世界首创，技术水平国际领先。煤粉燃烧具有燃烧完全、安全可靠，有效提高锅炉的热效率和出力等技术特点。B：设备工艺：设备结构简化，全套装置体积小，安装与维修方便.设备能耗低、噪音小，全系统双负压运行，无粉尘泄漏。C:煤种适用：有较强的煤种适应性，对贫煤、无烟煤都能充分燃烧。火焰辐射力大，能有效提高锅炉生产能力，锅炉热效率同比提高。D：技术特点：有利于炉内烟气搅动与混合，使用化学不完全燃烧热损失和炉膛过量空气系数降低。对燃用挥发份低和不易着火的煤种，该技术的效果则会更佳。E:设备使用：不改变锅炉本体，安装工期短，见效快。 成果鉴定宁波三友印染有限公司共有一台YLW-5300MA型号导热油锅炉，日平均耗煤量27.72吨，月耗煤量（按28天计）776.16吨，年耗煤量（按300天计）约为8316吨，平均煤价1000元/吨，则年耗煤费用为831.6万元人民币。宁波三友印染有限公司采用宁波广汇节能科技有限公司的工业锅炉悬浮燃烧节能装置对锅炉进行节能改造，改造后节煤率可达到最低位14.5%，则年节省成本最低为120.582万元。 宁波三友印染有限公司改造结果认定 部分成功案例宁波申洲针织有限公司YLW-14000MA有机热载体锅炉 部分成功案例宁波雄发墙体有限公司SZL6-1.6AII蒸汽锅炉 部分成功案例宁波三友印染有限公司YLW-5300MA有机热载体锅炉 部分成功案例绍兴永丰纺织印染有限公司YLW-14000MA有机热载体锅炉 部分成功案例山东银鹰化纤有限公司UG-35/3.82-M11蒸汽锅炉 部分成功案例潍坊联能新科能源发展有限公司DZL14-1.25/130/70-AⅡAⅢ热水锅炉 锅炉改造前后燃烧情况对比改造前改造后1、火床缩短2、燃烧加快3、未燃碳减少1、火焰变金黄说明煤完全燃烧 客户问答1、设备会不会导致堵塞，应对措施是什么？答：不会，设备已经过完善改进，有烘干技术彻底解决了这个问题。2、设备如何维护，维护周期、叶片更换频率是多长时间？答：全程提供维护，每月做一次售后跟进服务，叶片一至二个月更换一次。3、针对湿煤应该采取什么样的措施解决？答：煤的含水率只要不超过18%，采用我公司的专利技术可有效解决湿煤问题。4、用户工厂里突然停电，燃烧器，磨腔等管道里还有一些煤粉，这样会不会导致爆炸事故的出现，应对措施是什么？答：1,工业锅炉悬浮燃烧装置采用ＰＬＣ智能控制，与锅炉鼓引风机联动，锅炉停节能装置自动停止运行，整个系统开放、双负压式设计，有两个泄压孔，所以不会产生煤粉爆炸的情况发生。5、室燃，如何控制炉膛内悬浮颗粒及炉膛内空气系数？答：湍流制粉技术，保证煤粉细度180-200目之间，煤粉可充分燃烧；通过鼓引风二次风调节可调整锅炉过量空气系数。6、导热油壁管会不会因为火焰冲刷而磨损？火焰不得直接接触受热面，如何确认火焰不会接触受热面？答：不会，燃烧器采用中心给粉旋流燃烧技术，炉膛内火焰尺寸控制在一定的范围之内(火焰长度１.５－２米)，接触不到导热油管，且煤粉细度在１８０目以上所以不会产生上述情况发生。 客户问答7、对流层区会不会导致二次燃烧？答：不会，燃烧条件不够8、对烟道飞灰的控制要求？答：锅炉除尘系统只要完备，锅炉只要正常维修保养，烟道飞灰负担并不重。节能装置每小时制粉量１８０――２５０ＫＧ产生飞灰在１０％以下即２５ＫＧ以下，另一方面节能装置运行后，煤层厚度减薄，炉排速度减慢，鼓风，引凤减小，炉排上吹起的灰量也相应减少。9、锅炉热效率增强，如何防止结焦问题，应对措施是什么？答：采用节能装置后，燃烧调整适中，合理，减少了由于超负荷强制燃烧，造成的炉膛温度过高形成的高温结焦，如有结焦可采取控制煤种符合锅炉设计标准，合理组织燃烧，采用除焦剂及纳米涂层可有效防止结焦。10、安装设备后导热油管道内最高液膜温度会不会大大超出未安装前导热油管道内最高允许液膜温度？答：不会。系统管道内的导热油温度，由锅炉运行的控制系统来调节，与节能装置关联不大。11、浮燃烧装置是煤粉燃烧，会导致烟灰堆积，请问怎样来解决这一问题？答：见答案八。