综采工作面机械设备安装探究

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1、综采工作面机械设备安装探究　　【摘要】加强矿井综采工作机电设备的安装拆卸速度，对于提高矿井的生产效率、提高设备利用率有很重要的意义，随着矿井大功率采煤设备的应用，采场接替频繁，综采工作面机电设备的安装和拆卸成了制约矿井生产的薄弱环节。文章对综采工作面的安装技术进行了探讨。【关键词】综采；机电设备；安装1安装前的准备工作综采工作面形成后，根据实际条件尽量选择运输路线较短、绞车数量较少，且比较畅通的运输路线，并留有约20m平车场的地点，这将为工作面快速安装提供先决条件。由矿井主要负责人组织供应、运输、机电和

2、通风等安装有关管理人员，查看整个安装运输路线，现场确定运输巷净高、净宽及安全距离，如需挑顶开帮处，用红油漆画好该段的标识位置，同时设计好大绞车、慢速绞车卧子、安全位置及串车变电站、泵站等设备位置，整个路线巡视结束后，井上组织召开有关管理人员准备会议，逐项按工作量定工期、保质量，逐项定负责人及安装组织领导机构。1.1运输巷道的修复及轨道调正6在工作面液压支架安装前，要详细检查液压支架必经巷道（包括切孔）的高与宽，巷道的高及宽的尺寸必须比支架部件的最大尺寸净值留有0.25m间隙，方能使支架部件通过。运输支架

3、部件的轨道铺设，轨枕的间距不得大于0.5m，轨面水平不准倾斜。沿途的支护架棚发现腐朽及时更换。需要处理的工程必须按期全部处理，否则在支架部件运输时，威胁人身安全，影响支架安装时间。1.2组装硐室的位置及存车道的确定解决了巷道高和宽、轨道不平、轨枕过稀等问题后，着重解决组装硐室位置的确定及存车位置的选择，涉及支架组装速度及安全施工。支架组装硐室在安装工作面上顺槽的位置，曾经对不同位置进行了经济分析及井下具体安装实践：（1）将组装硐室放在距切孔上端头；（2）将硐室放在距切孔壁龛以外10～15m处；（3）将硐

4、室放在下料道顺槽上或下出口轨道平巷20m位置，并且要求顶板比较完整的地方。前两种是走向开采，下料道顺槽近水平巷道，但经过经济分析和支架组装实践，证明第二种组装对硐室支架安装及顶板控制比较有利，既避开了切孔上端交叉口较大的控顶面积，又能使支架组装与切孔内支架安装平行作业。第三种适应倾斜开采，如切孔距下限水平轨道巷较近，那么组装硐室设在下限水平轨道巷。如切孔距上限水平轨道巷较近，选择组装硐室设在上限水平轨道巷。6上述几种硐室合理选择，主要目的是设在水平巷道，使临时车场空、重车有循环巷，便于加快安装速度，保证

5、组装硐室处顶板安全。1.3硐室至切孔及切孔的上端准备硐室到切孔巷道需要组装支架后整体通过，其巷道高必须是整体支架最大高度加上专用平板车的高度，其上留有0.25m通过间隙，方能使支架通过。为了便于支架调方向和运输，在切孔与下料道交叉口处施工一个发碹基础，安装转盘道，防止弯道处掉道，以便支架调向直道进切孔。根据工作面下料道长度、巷道坡度、巷道折线点的位置及牵引绞车的牵引力，滚筒的容绳量和支架安装的需要，布置好下料道和切孔内的各部绞车，打牢压柱、设全点铃。液压泵站安设位置选择在离人员作业集中较远的地方，以免液

6、压泵开动时噪声影响拉运和组装支架等正常工作。2几种主要机械设备的安装2.1液压支架的安装2.1.1运输要求地面装车时考虑支架运到工作面时的方向，即卸车时，支架的后连杆朝后（工作面的上出口方向）。用螺栓锁住支架，使支架与平车成一体。在运支架时，每钩只准拉一车。井下备用两台5t起重机。材料道所有运输绞车的钢丝绳绳扣的插接长度不小于绳径的20倍。更换绞车钩头时，支架后方必须设阻车装置。上拉支架时，集中注意力观察重车运行情况，有异常及时停车处理。62.1.2安装安全要求用开切眼两头的绞车，把支架运到安装位置，（

7、支架的四连杆面向开切眼的上出口方向），松开固定螺栓。使用下出口绞车将支架拉到安装位置，然后选择采空区侧煤壁的锚杆做吊点，通过滑轮将支架调正。上好推溜千斤顶，并与刮板机的中节槽连接好，然后将支架调整好后，全部升起接实顶（根据实际。情况提前备好刹顶木料）。支架在开切眼上出口下放时，前方巷道内严禁任何人员作业、停留。工作面轨道前端10m处铺设挡车器，支架下放到挡车器处停止下放，先将下出口双速绞车大绳与支架底坐连接好，然后卸掉固定螺丝，缓慢下放。2.1.3安装质量要求全部支架垂直于顶底板，排列成一条直线，前后偏

8、差不超过50mm；中心距1.5m，偏差不超50mm。接顶底板达到初撑力，架间无杂物。升降支架时，不得有卡阻现象。每组支架零部件齐全、紧固，支柱固定良好；各千斤顶动作可靠、连接牢固、密封良好，无窜液现象；阀件密封良好，无窜液现象，动作灵敏可靠，闭锁良好；手把无变形，操作灵活可靠。管路在上顺外帮吊挂敷设，要求规范整齐擦洗干净，下管距底板1.8m，吊挂间距0.6m，不得挤压埋砸。各管接头牢固、不漏液，快速接头的U型卡插接到位。2.2采煤机的安装6