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时间:2018-07-28
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1、第一章工作面概况概况煤层名称2#煤层水平名称上水平采区名称七采区工作面名称7217地面标高(m)+850~+930工作面标高(m)+718~765地面位置7217工作面地面位置,位于西槽村西600米处,本区多为低山丘陵,地表黄土覆盖,冲沟发育。井下位置及四邻采掘情况此工作面,南为302工作面采空区,东为719工作面(1#、2#煤回采已完毕)西为715工作面(1#、2#煤回采已完毕)北为七采皮带保护煤柱。走向长(m)867倾斜长(m)106面积(㎡)90416煤层情况煤层总厚度(m)2.10~2.40煤层结构(m)煤层倾角(度)0~12°2.202.20平均2~3°
2、本工作面掘进山西组2#煤层,其厚度为2.1~2.40米,平均2.20米,属稳定可采煤层。煤层顶底板情况顶底板名称岩石名称厚度(m)岩性特征老顶中砂岩5.0白色长石石英砂岩直接顶1#煤顶板跨落胶结物2.0~10砂泥岩胶结(北部0~2.5米泥岩)伪顶炭质泥岩0~0.3黑色炭质泥岩直接底砂质泥岩4.0灰色砂质泥岩二、巷道组成及位置:7217工作面由运输巷、材料巷、切眼组成完整的生产系统。巷道特征详见表1巷道特征表表1名称项目材、运巷(架棚)车场及皮带机头巷(架棚)切眼大断面小断面一切眼二切眼断面掘进㎡9.578.9410.47.6614.47净㎡8.227.528.86
3、.3413.2宽上宽掘(㎜)34003100370028006200净(㎜)30002700330024006000下宽掘(㎜)4319402045803719净(㎜)3999370041953399高掘(㎜)25102510251023502350净(㎜)23502350235021902190盘帮构顶(根)顶(㎜)8686帮(㎜)4444巷道形状梯形梯形梯形梯形距形柱窝深度㎜193193193176棚腿叉角80°80°80°80°(附:图1:6209工作面平面示意图;图2:材料巷、运输巷断面图;图3:切眼扩帮前断面图;图4:切眼扩帮后断面图)第二章安装主要设备
4、一、液压支架:详见表2液压支架主要参数及技术特征表表2序号项目ZY3200/12/29L支架参数单位1最小高度1200㎜2最大高度2900㎜3支架宽度1430~1600㎜4支护面积5.5㎡5中心距1500㎜6额定压力31.5MPa7初撑力2616KN8工作阻力3200KN9支护强度0.53MPa10对底板比压1.29MPa11推溜力179KN12移架力455KN13移架步距700㎜14操作方式本架操作15支架重量12820kg16安装数量72架一、其它机电设备:详见表3其它安装设备主要参数及技术特征表表3序号名 称型 号台数功率(KW)生产能力(t/h)1采煤
5、机MG250/600-AWD16002刮板输送机SGZ-764/6301315×23转载机SZB-730/751754胶带输送机DSP1063/100011255乳化液泵站XURB200/31.52756喷雾泵XPB-315/6.32457移动变电站KBSGZY-1000/628工作面照明DGC35/127N209两巷电话矿用隔爆型3第三章安装顺序及时间安排一、安装说明:1、安装前应形成完整的生产系统。2、安装工作由多个部门根据专业分工不同协作进行。3、安装过程中工作用液由材料巷临时泵站供给。二、安装顺序:1、准备工作提前进行2、拆除运输巷胶带输送机,安装转载机、
6、胶带输送机3、随切眼扩帮安装全部液压支架4、工作面切眼内重新铺道后,安装溜子机头部、中部溜槽5、安装采煤机6、安装溜子机尾部7、安装乳化液泵站、喷雾泵、设备列车、移变、开关接线8、试运转并安装通讯、照明、喷雾设施等(附:图5:工作面安装顺序图)第四章安装前准备工作一、地面准备:1、矿成立安装指挥部,制定安装计划,培训安装人员,进行设备安装调度,由调度室统一协调。2、准备足够数量、保证调度运转正常的各类车辆,包括平板车、架子车、支架专用平板车等。3、各相关部门对下井的所有设备的完好性进行全面配套检查试验,保证所有设备符合安装使用要求.4、所有下井设备必须设专人清点、
7、验收、登计、编号,并按安装顺序入井。5、准备起重、运输机具以及绞车、滑轮、锚链、导链及其它安装专用工具等。6、所有需用材料、工具、设备由安装单位提前做好计划,机电、供应等部门要及时按安装单位要求提供。二、井下准备:1、按所运设备的重量、外型尺寸,详细检查所有运输线路,保证绞车、钢丝绳、轨型、轨道铺设质量、弯道曲率半径、车场竖曲线、道岔及线路安全距离等符合综采设备运输要求,必要时进行模拟运输,发现问题及时处理。各部绞车稳固、钢丝绳强度都要进行精确核算,确保安全。①轨型:材料巷及切眼采用22kg/m型。②轨道铺设质量:所有轨道铺设质量必须符合规定:轨枕使用木轨枕,轨枕
8、均匀铺设,
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