港口工程混凝土施工质量控制

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1、港口工程混凝土施工质量控制　　【摘要】在港口工程中，有效地控制混凝土的施工质量，是确保港口工程质量的关键。文章主要是从混凝土原材料的选择、混凝土的运输、浇筑等多方面对港口工程中混凝土施工质量的控制做了分析。【关键词】港口工程；混凝土施工；质量控制引言混凝土是当今建设工程中用量最大的建筑材料。预拌混凝土通常称商品混凝土，由于它的质量比较稳定，深受用户的信赖和好评。混凝土的商品化，是混凝土施工技术的一大进步，也是建筑工业化的标志之一。港口工程建设因为其工程量大，场地有所限制，近年来，大量采用预拌混凝土，但在施工过程如何有效地对其进行质量控制非常关键。1、混凝土在生产过程中的质

2、量控制6港口工程因其特殊性，拌制混凝土设备要适合港口工程的需要，港口工程混凝土搅拌设备和技术应采用成熟可靠的设备和工艺。混凝土的拌制要严格注意拌制流程，首先就是混凝土搅拌站应将混凝土所有原材料的检验合格材料和混凝土试验配合比报告单及相关资料报送施工单位，由施工单位进行初审后报监理单位审批，征得监理单位同意后，施工单位再将意见或修正建议报给混凝土搅拌站，最后由混凝土搅拌站根据反馈回来的意见进行配料、拌制混凝土，拌制出来的混凝土一定要满足设计强度和耐久性等混凝土重要性能的要求，要考虑混凝土在运输、泵送过程中混凝土和易性、流动性、坍落度对混凝土的影响。混凝土配合比设计结束后，应

3、进行严格的级配试验，通过试验，最后确定混凝土生产制作的配合比。注意缓凝剂的使用，充分考虑运输距离和交通情况，并参照混凝土的初凝时间决定是否需要掺加混凝土缓凝剂，再进行混凝土配合比的调整。严格把关混凝土原材料水泥、砂、石子、外加剂等的质量，这些原材料的质量好坏对混凝土质量的好坏是决定性的，所以讲，每次混凝土生产前，港口工程施工企业务必派人员到搅拌企业对混凝土生产的全过程进行监控，包括选料、试配、调整、生产的各个环节，做到混凝土质量控制从源头上把关，防止不合格混凝土流入施工现场。与此同时，监理单位也应到混凝土搅拌现场进行抽检，主要抽检水泥强度，砂、石的含泥量，外加剂的减水率及

4、相关性能等，这些都会对混凝土的搅拌质量有着直接的影响。2、混凝土在运输过程的质量控制6搅拌好的混凝土运至施工现场这期间都混凝土的质量控制也至关重要，因为有的项目施工现场离搅拌站路程较远，混凝土的质量与混凝土运输车、驾驶员素质、交通状况、天气条件以及其他外部因素有关系，所以，要确保混凝土在运输过程中的质量，除加强运输人员的责任心之外，还要建立健全混凝土的收发登记制度，就是要出厂混凝土运输车都要出具搅拌站统一制作的发料单，单据上写明发往项目部，地址，工程名称，混凝土标号和坍落度及出厂时间等，待运至施工现场，要设专人进行验收、登记、收货、检查发料单、填写混凝土到达时间，并签字确

5、认，除此之外，施工现场验收人员还要观察混凝土有无离析、分层现象如果有要进行处理，实在影响浇筑质量要予以退回重新拌合，切记严禁为了增加混凝土的流动随意加水的现象，这样会导致混凝土水灰比发生变化，极易造成混凝土强度降低、混凝土开裂等恶劣后果的出现。3、预拌混凝土浇筑过程中的质量控制采用预拌混凝土，使原来由施工单位完成的现浇混凝土分成两家来完成，即混凝土的生产厂家和混凝土的浇筑单位。两者之间衔接的过程需要供需双方各负其责。施工时要互相支持、紧密配合、严格把关；遇到问题，要共同协商解决，并做到分工明确，责任分清，保证预拌混凝土的浇筑质量。3.1预拌混凝土浇筑前的准备6（1）对现场

6、施工人员进行技术交底，定岗定位，明确分工和责任，建立质量奖惩制度，确保混凝土实际浇筑过程按工艺要求和措施进行操作。（2）要求施工单位根据混凝土的特点、强度等级、用量、部位等，制定混凝土浇筑的操作工艺和技术保证措施。（3）操作平面布置上，要合理安排浇筑路线和浇筑顺序，架好混凝土输送管道及三角架，铺设人行及操作通道，准备好振动机械。（4）预拌混凝土厂家按浇筑需要，配合施工单位选定运输车辆行车路线；根据搅拌车的容量、运输距离、水泥初凝时间来计算需要搅拌车的数量；确定现场车辆的停放出料位置、车辆等候位置和移动顺序，确保混凝土浇筑的连续性。（5）根据混凝土的浇筑量，确定混凝土输送泵

7、的大小、数量及安置部位；遇到必须连续浇筑、不能出现冷缝的部位，还要备用混凝土输送泵作为应急措施。3.2预拌混凝土浇筑中的质量控制6（1）混凝土输送前必须用相同级配的水泥砂浆润滑输送管，润滑用的水泥砂浆应分散处置，不得集中浇筑在同一处；混凝土在浇筑过程中，应经常抽测其坍落度，按施工工艺要求控制预拌混凝土的坍落度；对现场抽查坍落度大于要求上限值的预拌混凝土，应坚决退回。（2）为配合施工单位做好施工现场质量管理，混凝土厂家应在现场安排管理人员，以便处理混凝土输送过程中出现的问题，并及时把工程进展情况、现场混凝土坍落度检测情况向厂里反