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时间:2017-12-31
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1、工艺纪律检查内容及标准操作者 车间 检查日期: 年 月 日 第 页序号得分检 查 内 容扣分标准零件序号备注类别项 目一工艺文件15分1工艺文件(包括工序过程卡片,工序卡片,质量工序表,作业指导书等)是否齐全完好5(1)工艺文件编制修改程序不全,每一项-1(2)工艺文件每缺损一页-12工艺文件是否正确统一5(1)凡不能保证与产品图纸统一的,每发现一项-3(2)工艺文件不统一,每一处-13作业指导书是否到现场5操作者不能及时拿出指导
2、书-2.5二工艺1工艺装备与工艺是否统一6(1)现场的刀、夹、量辅具与工艺装备图纸和工艺规定不符,每一项-1(2)由于不统一严重影响质量的,每一项-3各类工艺装备是否完好6(1)对现场使用的工艺装备有缺、损、松动等,每一处-1操作者 车间 检查日期: 年 月 日 第 页序号得分检 查 内 容扣分标准零件序号备注类别项 目二装备20分2(2)现场使用的工艺装备用完是否清理干净和及时办理入库手续,每一项-1(3)量检具无近期周检合格证
3、-23能否正确使用各种工艺装备3(1)使用方法不当的,每一处-1(2)量、检具的摆放不合理,每一处-14工位器具是否完好、干净,能否正确使用5(1)工位器具残损、不全,每一项-1(2)工位器具杂乱,不清洁-1(3)工位器具使用不当-1三设备1使用设备是否符合工艺要求4与工艺要求不符-42操作者是否有本机操作证5(1)经证明有而没带,丢失者-3(2)不是该机操作证又没经车间领导批准者-5操作者 车间 检查日期: 年 月 日 第 页序号得分检 查
4、内 容扣分标准零件序号备注类别项 目及操作20分3关键工序是否定机、定人3(1)长期顶替。又无该机操作证(半月)-3(2)有该机操作证但未定机、定人-14是否熟悉操作要求(如工件安装,工艺和操作、工具和安全等),不能全部熟悉操作要求,每丢一项4-15是否按作业指导书的要求进行操作4违反操作要求,每一项-2四工艺要求20分1是否熟悉本工序的工艺要求6(1)对于管理点要求每不知一项-3(2)对于一般工艺要求每不知一项-22使用切削参数(f、ap、n)是否符合工艺8其中一项不符-43清洁液,冷却液是否按工艺要求6其中一项不按要求-3
5、操作者 车间 检查日期: 年 月 日 第 页序号得分检 查 内 容扣分标准零件序号备注类别项 目五工艺管理25分1“三自”工作执行如何5(1)对于加工完了的工件是否全部自检-2(2)对于自检后的合格品、返修品、废品是否分别置放-1(3)对于加工完了的工件是否全部盖上工号-22是否进行设备点检3(1)管理点设备是否作好日点检工作-1(2)是否作好设备交接和记录-13设备是否定期检修4(1)设备定期检修项目每少一项-1(2)无故不近期
6、进行检修,每少一次-34夹具是否定期检修5(1)夹具定期检修,每少一项-1(2)无故不按期进行检修,每一次-3车间是否按期检查工艺纪律和工艺纪律教育8(1)每月检查各组,每少检一个组-1操作者 车间 检查日期: 年 月 日 第 页序号得分检 查 内 容扣分标准零件序号备注类别项 目5(2)车间自检记录是否如期上报,每晚报一天-1(3)对检查出的问题是否及时处理,有一项不处理-1(4)是否按制度规定定期对工人进行教育,如没按期教育一
7、次-2(5)对新上岗人员是否培训和教育,如不经教育上岗-2六各工序工艺贯彻率(%)七车间平均工艺贯彻率(%)需要进一步说明问题说明:1.本表为厂对各生产车间的加工、装配的检查内容以及评分标准 各项实得分的总和 各序工艺贯彻率总和 2.工艺贯彻率的计算:各序工艺贯彻率= —————————×100%各车间平均工艺贯彻率= ——————————×100% 100(分) 所查序数
8、 3.工艺贯彻率考核标准:95%合格,每低1%,扣0.5分,最多扣5分,企管办汇总资料,以实扣分4.每次检查5序5.本表一式5份:有关车间,企管办,质检部,生产部,技术部6.
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